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GUÍA TÉCNICA FRIGOGAS

Cómo funciona un frigorífico de gas

Un frigorífico de gas produce frío mediante un sistema de refrigeración por absorción. En lugar de utilizar un compresor eléctrico, emplea el calor generado por una pequeña llama para poner en movimiento un circuito frigorífico cerrado.

Lectura completa: 18 minutos Nivel: fácil y técnico Contenido revisado por FrigoGas

Cómo funciona, explicado en menos de un minuto

El gas no enfría directamente. La llama del quemador aporta calor a una unidad frigorífica de absorción. Ese calor hace que los fluidos sellados dentro del circuito circulen, cambien de estado y transporten energía. Cuando el refrigerante llega al evaporador, absorbe calor del interior del frigorífico. Al retirar ese calor, la temperatura interior desciende. Después, el calor extraído se libera por la parte posterior y el ciclo vuelve a comenzar.

Guía FrigoGas v1.0 Revisión: julio de 2026

¿Qué es un frigorífico de gas?

Un frigorífico de gas es un aparato de refrigeración capaz de conservar alimentos y bebidas utilizando gas como fuente principal de energía. Habitualmente se alimenta mediante una bombona de butano o propano, aunque la compatibilidad concreta depende de la homologación, el inyector, la presión de trabajo y las indicaciones del fabricante de cada modelo.

Su característica más importante es que no necesita un compresor eléctrico para generar frío. En su lugar utiliza una unidad frigorífica de absorción, formada por un circuito cerrado de tubos y fluidos que aprovecha una fuente de calor para transportar energía desde el interior del frigorífico hasta la parte posterior.

Dicho de una forma sencilla: el quemador aporta calor al circuito, pero ese calor no entra en el compartimento de los alimentos. Sirve para iniciar un proceso físico y químico que permite que el evaporador retire calor del interior. Al perder calor, el compartimento se enfría.

No es un frigorífico eléctrico adaptado

Un frigorífico de gas no es un frigorífico convencional al que se le ha añadido un quemador. Su arquitectura frigorífica es diferente. Los modelos eléctricos domésticos suelen utilizar un compresor que comprime y hace circular el refrigerante. Los modelos de absorción utilizan diferencias de temperatura, presión y concentración para mantener el ciclo.

Esta diferencia explica buena parte de sus ventajas y también de sus exigencias. Al no emplear compresor, funciona de manera muy silenciosa y puede utilizarse sin conexión permanente a la red eléctrica. A cambio, necesita una instalación correctamente ventilada, una posición estable y nivelada y un tiempo de enfriamiento normalmente más progresivo.

Concepto clave

Un frigorífico no crea frío como si fuera una sustancia. Lo que hace es retirar calor del interior y liberarlo en otra zona. En un frigorífico de gas, la energía necesaria para realizar ese transporte procede del calor generado por el quemador.

¿Necesita electricidad?

Cuando trabaja exclusivamente en modo gas, la refrigeración puede funcionar sin un compresor conectado a la red eléctrica. Sin embargo, existen modelos mixtos que incorporan resistencias eléctricas para funcionar también a 230 V, además de posibles elementos auxiliares como iluminación interior.

Por eso es importante diferenciar entre no necesitar electricidad para producir frío en modo gas y que absolutamente ningún componente del aparato utilice electricidad. La configuración depende siempre del modelo.

¿Dónde se utiliza un frigorífico de gas?

Su principal ventaja aparece en ubicaciones donde la electricidad no está disponible, es inestable o resulta costoso mantener una instalación eléctrica continua.

Casas de campo

Viviendas rurales sin conexión estable a la red eléctrica o con un sistema energético limitado.

Fincas y explotaciones

Espacios agrícolas o ganaderos alejados de los núcleos urbanos y de una toma eléctrica permanente.

Refugios y zonas aisladas

Instalaciones remotas donde resulta difícil garantizar alimentación eléctrica continua durante todo el año.

Instalaciones autónomas

Proyectos que utilizan bombonas, energía solar u otras soluciones independientes de la red general.

Consejo del especialista FrigoGas

Que una vivienda no disponga de electricidad no significa automáticamente que cualquier frigorífico de gas pueda instalarse en ella. Antes de comprarlo hay que comprobar el volumen de la estancia, la ventilación disponible, las distancias de seguridad, el tipo de gas autorizado y las instrucciones específicas del fabricante.

¿En qué se diferencia de un frigorífico eléctrico?

Ambos aparatos persiguen el mismo objetivo: retirar calor del compartimento interior. La diferencia está en la tecnología empleada para conseguirlo y en la fuente de energía que activa el sistema.

Frigorífico de gas

Refrigeración por absorción

Utiliza el calor de una pequeña llama para activar el circuito frigorífico. No necesita el compresor mecánico habitual.

  • Puede funcionar sin conexión eléctrica permanente.
  • Su funcionamiento es muy silencioso.
  • La refrigeración se desarrolla de forma progresiva.
  • Necesita una correcta evacuación del calor posterior.
  • Su nivelación influye en el rendimiento del circuito.
  • Debe respetar el gas y la presión autorizados.
Frigorífico eléctrico

Refrigeración por compresión

Emplea normalmente un motor compresor eléctrico para comprimir y hacer circular el refrigerante por el circuito.

  • Necesita alimentación eléctrica durante el funcionamiento.
  • Puede emitir ruido y vibraciones procedentes del compresor.
  • Suele recuperar la temperatura con mayor rapidez.
  • Es la opción habitual en viviendas conectadas a la red.
  • No utiliza un quemador ni una conexión de gas.
  • Su instalación doméstica suele ser más sencilla.

¿Cuál es mejor?

Ningún sistema es mejor en todas las situaciones. Cuando existe electricidad permanente, un frigorífico eléctrico eficiente suele ser la solución más sencilla. Cuando la red no está disponible o se necesita autonomía mediante bombonas, el frigorífico de gas puede ser la alternativa adecuada. La elección debe basarse en el lugar de instalación y no únicamente en el precio del aparato.

1
El quemador aporta energía térmicaUna llama estable calienta la zona generadora.
2
El circuito entra en funcionamientoLos fluidos cambian de estado y recorren el sistema.
3
El evaporador absorbe calorLa energía térmica sale del compartimento interior.
4
El interior pierde temperaturaEl calor se libera finalmente en la parte posterior.

¿Qué es la refrigeración por absorción?

La refrigeración por absorción es una tecnología capaz de producir un efecto frigorífico utilizando calor como fuente de energía. En un frigorífico de gas, ese calor procede del quemador situado en la zona posterior.

El circuito frigorífico está sellado y contiene los fluidos necesarios para completar el ciclo. En numerosos sistemas de absorción domésticos intervienen amoniaco, agua e hidrógeno, cada uno con una función distinta. El usuario no manipula estas sustancias: permanecen encerradas dentro de la unidad frigorífica durante toda la vida útil del aparato.

¿Por qué necesita calor para producir frío?

Puede parecer contradictorio, pero el calor no se utiliza para enfriar directamente. Su función es proporcionar la energía que permite separar y hacer circular el refrigerante por el circuito. Cuando el refrigerante llega posteriormente al evaporador en las condiciones adecuadas, se evapora y absorbe calor del compartimento interior.

La refrigeración aparece precisamente en esa fase de evaporación. Por tanto, el quemador inicia el proceso, pero el frío se produce en el evaporador.

¿Por qué no necesita compresor?

En un frigorífico eléctrico convencional, el compresor crea las diferencias de presión necesarias para hacer circular el refrigerante. En el sistema de absorción, esas condiciones se consiguen mediante el calentamiento, la condensación, la evaporación y la absorción de los fluidos dentro de un circuito diseñado para funcionar sin una bomba mecánica de compresión.

La ausencia de compresor explica que el aparato apenas produzca ruido mecánico. También hace que la nivelación y la evacuación del calor sean especialmente importantes, porque el circuito depende de la correcta circulación interna y del intercambio térmico con el ambiente.

Dato técnico FrigoGas

La llama no está en contacto con el interior ni con los alimentos. Está situada en la zona técnica posterior y calienta una parte concreta de la unidad frigorífica. El calor retirado del interior se evacua posteriormente a través del condensador y de la ventilación trasera.

Del gas al frío, explicado visualmente

La siguiente infografía resume el recorrido de la energía desde la combustión del gas hasta la absorción de calor en el compartimento interior.

Infografía sobre cómo funciona un frigorífico de gas mediante refrigeración por absorción
Esquema simplificado del funcionamiento de un frigorífico de gas. El ciclo técnico completo se explica en el siguiente bloque de la guía.
FUNCIONAMIENTO INTERNO

El ciclo de absorción, paso a paso

El frigorífico repite continuamente una secuencia de calentamiento, separación, condensación, evaporación y absorción. Cada fase prepara la siguiente y todas son necesarias para retirar calor del interior.

1
CalentamientoEl quemador aporta energía al generador.
2
SeparaciónEl amoniaco se separa de la solución de agua.
3
CondensaciónEl vapor pierde calor y se convierte en líquido.
4
EvaporaciónEl refrigerante absorbe calor del interior.
5
AbsorciónEl agua vuelve a capturar el amoniaco.
6
RetornoLa solución regresa al generador.
7
ReinicioEl proceso comienza de nuevo.

Un circuito continuo y completamente cerrado

Los fluidos no se consumen como el gas del quemador. Permanecen encerrados dentro de la unidad frigorífica y circulan una y otra vez. En condiciones normales, el usuario no tiene que rellenar amoniaco, agua o hidrógeno ni abrir ninguna parte del circuito.

Paso1

El quemador calienta el generador

El proceso comienza en la zona posterior del frigorífico. Al poner el aparato en funcionamiento, el gas llega al quemador a través del regulador, la conducción y el inyector correspondiente. El encendido produce una llama pequeña que debe mantenerse estable, limpia y correctamente posicionada.

Esa llama calienta una parte concreta de la unidad frigorífica conocida como generador o calderín. Dentro del circuito existe una solución concentrada formada principalmente por amoniaco disuelto en agua. El calor eleva la temperatura de esa solución y favorece que el amoniaco se transforme en vapor.

La función del quemador no consiste en calentar todo el frigorífico. Su energía se concentra en el punto diseñado por el fabricante para iniciar el movimiento termodinámico del circuito. Una llama incorrecta, un inyector parcialmente obstruido o una chimenea sucia pueden reducir la cantidad de energía que llega al generador.

EntraSolución de agua y amoniaco
EnergíaCalor generado por la llama
ResultadoProducción de vapor rico en amoniaco
Paso2

El amoniaco se separa de la solución

Al calentarse la solución, el amoniaco tiende a vaporizarse con mayor facilidad que el agua. El diseño interno del generador y del sistema de separación permite que el vapor rico en amoniaco ascienda hacia la parte superior del circuito.

Durante este recorrido pueden existir elementos que ayudan a evitar que una cantidad excesiva de agua continúe junto al vapor refrigerante. Según el diseño del equipo, esta función puede realizarse mediante zonas de rectificación, deflectores o tramos de tubería en los que parte del vapor de agua se condensa y retorna.

El objetivo es que el refrigerante que llegue al condensador tenga la composición adecuada. Cuanto mejor se produzca esta separación, más eficazmente podrá completarse después la condensación y la evaporación.

En esta parte del proceso resulta esencial que el aparato esté correctamente nivelado. La unidad frigorífica ha sido diseñada para que líquidos y vapores recorran caminos concretos. Una inclinación excesiva puede alterar los retornos internos y perjudicar el rendimiento.

EntraVapor procedente del generador
ProcesoSeparación del amoniaco y del agua
ResultadoVapor refrigerante más concentrado
Paso3

El vapor llega al condensador y se convierte en líquido

Después de abandonar la zona caliente, el vapor de amoniaco entra en el condensador. Este componente suele estar situado en la parte posterior y está preparado para transferir calor al aire que rodea el frigorífico.

Al perder energía térmica, el vapor se condensa y pasa al estado líquido. Este cambio de estado es imprescindible, porque el refrigerante debe llegar posteriormente al evaporador en condiciones adecuadas para volver a evaporarse y producir el efecto frigorífico.

La ventilación posterior tiene aquí una importancia decisiva. El condensador necesita liberar al ambiente tanto el calor procedente del proceso como una parte de la energía aportada inicialmente por el quemador. Si el frigorífico está encajonado, demasiado próximo a una pared o instalado en una zona donde el aire caliente queda atrapado, la condensación puede empeorar.

Por eso la parte trasera puede estar caliente durante el funcionamiento. Esa temperatura no indica necesariamente una avería: es una consecuencia normal de que el aparato esté expulsando al exterior el calor retirado del interior y el generado por el propio ciclo.

EntraVapor de amoniaco caliente
ProcesoCesión de calor al ambiente
ResultadoAmoniaco en estado líquido
Paso4

El refrigerante se evapora y absorbe calor del interior

Esta es la fase en la que se produce directamente el enfriamiento. El amoniaco líquido llega al evaporador, situado en contacto térmico con el compartimento que se desea refrigerar.

En los sistemas domésticos de absorción, la presencia de hidrógeno ayuda a reducir la presión parcial del amoniaco en el evaporador. Esta condición facilita que el refrigerante pueda evaporarse a una temperatura suficientemente baja.

Para pasar de líquido a vapor, el amoniaco necesita absorber energía. Esa energía se obtiene del calor presente en el interior del frigorífico. Como consecuencia, las superficies del evaporador, el aire interior, los alimentos y las bebidas van perdiendo calor y disminuyen progresivamente su temperatura.

Por tanto, el frío no procede de la llama ni viaja desde el quemador. El efecto frigorífico aparece cuando el refrigerante absorbe calor al evaporarse. La llama únicamente proporciona la energía necesaria para mantener el circuito en movimiento.

El descenso de temperatura no es instantáneo. Hay que enfriar las paredes, el evaporador, el aire y toda la masa introducida en el aparato. Por ese motivo es normal que un frigorífico de absorción necesite varias horas para alcanzar una temperatura estable, especialmente durante la primera puesta en marcha.

EntraAmoniaco líquido e hidrógeno
ProcesoEvaporación a baja temperatura
ResultadoAbsorción de calor del frigorífico

El punto exacto donde se genera el efecto frigorífico

Cuando se afirma que el frigorífico “produce frío”, en realidad se está describiendo la pérdida de calor que tiene lugar en el evaporador. Esta es la zona del circuito que enfría directamente el compartimento de conservación y, cuando existe, el congelador.

Paso5

El agua absorbe de nuevo el amoniaco

Después de atravesar el evaporador, el amoniaco se encuentra en estado gaseoso y mezclado con el hidrógeno. Esta mezcla avanza hacia el absorbedor, otra de las zonas esenciales del circuito.

En el absorbedor entra en contacto con una solución de agua que contiene una menor concentración de amoniaco. El agua posee una gran afinidad por el amoniaco y lo absorbe con facilidad. De este modo, el amoniaco abandona la mezcla gaseosa y vuelve a incorporarse a la solución líquida.

El hidrógeno no es absorbido del mismo modo. Queda libre para regresar hacia el evaporador y participar de nuevo en la siguiente fase de refrigeración. No se consume durante el proceso ni necesita ser repuesto por el usuario.

La absorción también genera calor, que debe evacuarse hacia el ambiente. Por eso el absorbedor forma parte del conjunto posterior que necesita una ventilación adecuada. Si el aire caliente no puede ascender y salir, se reduce la capacidad del sistema para completar correctamente esta fase.

EntraAmoniaco gaseoso e hidrógeno
ProcesoAbsorción del amoniaco por el agua
ResultadoSolución líquida rica en amoniaco
Paso6

La solución retorna al generador

Una vez que el agua ha absorbido el amoniaco, se forma nuevamente una solución concentrada. Esta solución debe regresar a la zona del generador para que el refrigerante pueda separarse otra vez mediante el aporte de calor.

El desplazamiento interno se consigue gracias al diseño de la unidad frigorífica, las diferencias de densidad, la gravedad y el efecto producido por el calentamiento. En muchos equipos existe un tubo bomba o bomba de burbujas que ayuda a elevar la solución sin utilizar un motor mecánico.

Al calentarse una parte de la solución, se forman burbujas de vapor que impulsan el líquido a través de un conducto estrecho. Este fenómeno permite mantener la circulación sin una bomba eléctrica. Es una de las razones por las que el aparato puede funcionar de manera prácticamente silenciosa.

El retorno correcto depende de que los tubos conserven la inclinación prevista. Una nivelación deficiente puede dificultar la circulación por gravedad, favorecer acumulaciones internas y hacer que el frigorífico tarde más en enfriar o no alcance la temperatura esperada.

EntraSolución rica en amoniaco
MovimientoGravedad, densidad y bomba de burbujas
ResultadoRetorno a la zona de calentamiento
Paso7

El ciclo vuelve a comenzar

Cuando la solución regresa al generador, la llama vuelve a aportar calor, el amoniaco se separa nuevamente y todo el recorrido se repite. Mientras el quemador permanezca funcionando y las condiciones de instalación sean correctas, el circuito continúa transportando calor desde el interior hacia el exterior.

El control de temperatura regula la intensidad o los periodos de funcionamiento según el diseño concreto del aparato. En modelos con regulación manual, el usuario selecciona un nivel de potencia. En otros sistemas puede existir un control termostático más desarrollado.

El equilibrio térmico se alcanza cuando la cantidad de calor que el evaporador retira se aproxima a la cantidad que entra por las paredes, la apertura de la puerta, los alimentos introducidos y la temperatura ambiente.

En días muy calurosos, con poca ventilación o con aperturas frecuentes, entra más calor en el compartimento. El sistema debe trabajar durante más tiempo para compensarlo y la temperatura final puede ser superior a la obtenida en condiciones ambientales más favorables.

CondiciónQuemador y circuito funcionando
ObjetivoExtraer continuamente calor interior
ResultadoTemperatura interior estable

¿Qué función tienen el amoniaco, el agua y el hidrógeno?

En muchos frigoríficos de absorción domésticos, estos tres fluidos colaboran dentro del circuito. Ninguno realiza por sí solo todo el proceso.

NH₃

Amoniaco

Actúa como refrigerante. Se evapora en el evaporador y, durante ese cambio de estado, absorbe calor del interior del frigorífico.

Después vuelve a ser absorbido por el agua, retorna al generador y se separa nuevamente para repetir el ciclo.

H₂O

Agua

Actúa como absorbente. Captura el amoniaco gaseoso después de que este haya atravesado el evaporador.

Transporta el amoniaco disuelto hasta el generador, donde el calor permite volver a separarlo.

H₂

Hidrógeno

Ayuda a crear las condiciones necesarias para que el amoniaco se evapore a baja temperatura dentro del evaporador.

No es absorbido por el agua como el amoniaco, por lo que retorna al evaporador para participar de nuevo.

Los fluidos del circuito no deben manipularse

La unidad de absorción es un conjunto sellado de fábrica. Si presenta una fuga, corrosión, cristalización interna o pérdida de rendimiento grave, debe intervenir un servicio técnico cualificado. No debe cortarse, perforarse, calentarse ni abrirse el circuito.

Resumen técnico de cada fase

Esta tabla permite identificar qué sucede en cada zona de la unidad frigorífica y qué función desempeña dentro del proceso.

FaseComponente principalQué sucedeIntercambio de energíaConsecuencia
CalentamientoQuemador y generadorLa solución de agua y amoniaco recibe calor.El circuito absorbe energía de la llama.El amoniaco comienza a vaporizarse.
SeparaciónGenerador y separadorEl vapor rico en amoniaco se separa del agua.Continúa el efecto del calentamiento.El refrigerante avanza hacia el condensador.
CondensaciónCondensadorEl vapor se transforma en líquido.El circuito libera calor al ambiente.Se obtiene amoniaco líquido.
EvaporaciónEvaporadorEl amoniaco líquido vuelve a convertirse en vapor.Absorbe calor del compartimento interior.El frigorífico disminuye su temperatura.
AbsorciónAbsorbedorEl agua captura el amoniaco gaseoso.Se libera calor hacia la parte posterior.Se forma otra vez una solución concentrada.
RetornoTubos y bomba de burbujasLa solución retorna a la zona caliente.Intervienen gravedad, densidad y calentamiento.El circuito queda preparado para reiniciarse.

¿Cómo se traduce este ciclo en el uso diario?

Comprender el funcionamiento interno permite entender por qué la instalación, la temperatura ambiente y los hábitos de uso afectan de forma tan directa al rendimiento.

El enfriamiento es progresivo

La unidad necesita alcanzar sus temperaturas de funcionamiento, iniciar la circulación y enfriar toda la masa interior. No debe evaluarse el rendimiento pocos minutos después del encendido.

Durante una primera puesta en marcha pueden ser necesarias varias horas antes de percibir un enfriamiento claro y más tiempo para estabilizar completamente los alimentos.

La parte posterior se calienta

El generador recibe calor, el condensador libera energía y el absorbedor también debe evacuarla. Por eso la zona técnica trasera alcanza una temperatura elevada.

El calor debe poder ascender y salir. Bloquearlo perjudica la condensación y aumenta la temperatura alrededor del aparato.

La nivelación sí afecta al frío

En un frigorífico de compresor, una pequeña inclinación puede no producir un efecto inmediato. En una unidad de absorción, los líquidos deben recorrer tubos calculados con pendientes concretas.

Una posición incorrecta puede ralentizar el retorno y reducir la capacidad frigorífica.

La temperatura ambiente importa

Cuanto más caliente está el entorno, más difícil resulta liberar el calor por el condensador y mayor es la carga térmica que entra al compartimento.

Una instalación expuesta al sol o con ventilación insuficiente puede rendir peor aunque el quemador funcione correctamente.

El ciclo completo, resumido en una idea

El quemador aporta calor para separar y hacer circular el refrigerante. El amoniaco se condensa, llega al evaporador y vuelve a evaporarse absorbiendo calor del interior. Después, el agua lo captura en el absorbedor y lo transporta de nuevo hacia el generador.

El proceso se repite de forma continua sin compresor y sin que los fluidos del circuito se consuman. El gas únicamente alimenta la llama que mantiene activo el ciclo.

Esta tecnología explica las tres condiciones fundamentales de un frigorífico de gas: necesita una llama correcta, una ventilación trasera suficiente y una nivelación adecuada.

ANATOMÍA TÉCNICA

Componentes de un frigorífico de gas

El funcionamiento por absorción depende de dos conjuntos que trabajan coordinadamente: el sistema de combustión, que aporta energía térmica, y la unidad frigorífica sellada, que transporta el calor desde el interior del aparato hasta el ambiente.

Dos sistemas distintos que forman un único aparato

La zona de gas incluye elementos como el regulador, la conducción, la válvula, el inyector, el quemador, el termopar y la chimenea. Su misión es producir y controlar una llama estable, segura y adecuada para el modelo.

La unidad de absorción es un circuito metálico cerrado que contiene los fluidos frigoríficos. En ella se encuentran el generador, el separador, el condensador, el evaporador, el absorbedor, el depósito y los conductos de retorno.

Ambos conjuntos están relacionados, pero no deben confundirse. El gas se consume en el quemador y no entra en el circuito frigorífico. El amoniaco, el agua y el hidrógeno permanecen sellados dentro de la unidad de absorción y no llegan al quemador.

Una avería en cualquiera de estas zonas puede terminar provocando el mismo síntoma visible —que el frigorífico enfríe poco o no enfríe—, pero el origen y la solución pueden ser completamente diferentes.

EntradaRegulador y válvula
DosificaciónInyector
CombustiónQuemador
ActivaciónGenerador
RefrigeraciónEvaporador
RetornoAbsorbedor

Una misma falta de frío puede tener causas muy distintas

Antes de atribuir una pérdida de rendimiento a la unidad frigorífica, deben comprobarse factores externos como la ventilación, la nivelación, la temperatura ambiente y el tiempo transcurrido desde el encendido. Después se revisan la calidad de la llama, el sistema de combustión y, finalmente, el circuito de absorción.

Pieza01
Sistema de combustión

El quemador del frigorífico de gas

Es el componente en el que se produce la combustión. Su llama aporta la energía térmica necesaria para activar la unidad de absorción.

¿Qué es el quemador?

El quemador es una pequeña pieza metálica situada en la zona técnica inferior de la parte posterior. Recibe el gas dosificado por el inyector, lo mezcla con el aire y mantiene la llama bajo la chimenea o tubo calefactor.

Aunque su tamaño es reducido, su funcionamiento condiciona todo el rendimiento frigorífico. Si aporta menos calor del previsto, la solución interna no alcanza correctamente sus condiciones de trabajo. Si la combustión es deficiente, pueden aparecer hollín, olores, inestabilidad de llama y sobrecalentamientos localizados.

¿Dónde está situado?

Se encuentra normalmente en la parte inferior trasera, dentro de un alojamiento técnico y justo debajo del conducto que transmite el calor al generador. La posición exacta, la forma del quemador y el acceso dependen del fabricante y del modelo.

Cerca del quemador suelen encontrarse el inyector, el electrodo de encendido y el termopar o sensor de llama. Estos elementos deben conservar la separación y la orientación establecidas por el fabricante.

Cómo mezcla el gas con el aire

El gas sale del inyector a través de un orificio calibrado y entra en el tubo del quemador. El movimiento del gas favorece la entrada de aire primario y ambos se mezclan antes de alcanzar los orificios de combustión.

La mezcla debe contener una proporción adecuada de combustible y oxígeno. Una entrada de aire obstruida, una presión incorrecta, un inyector inadecuado o suciedad acumulada pueden modificar la llama.

Cómo debe ser una llama correcta

Como referencia general, la llama debe mantenerse estable, bien dirigida hacia la zona prevista y con predominio de tonalidad azul. No debe separarse continuamente del quemador, apagarse, producir detonaciones ni generar depósitos visibles de hollín.

La apariencia exacta puede variar según el diseño y el tipo de gas. La comprobación definitiva debe realizarse siguiendo el manual del fabricante y, cuando proceda, mediante un técnico autorizado.

Llama estable y azulada

Indica, de forma orientativa, una combustión limpia y una mezcla de gas y aire adecuada.

Llama amarillenta

Puede relacionarse con suciedad, aire insuficiente o combustión incompleta. Requiere revisión.

Llama inestable o con hollín

Debe apagarse el aparato y solicitar una comprobación profesional antes de continuar usándolo.

Por qué afecta directamente a la refrigeración

El circuito de absorción está calculado para recibir una cantidad determinada de energía térmica. Una llama demasiado pequeña puede hacer que el amoniaco se separe con menor eficacia y que el frigorífico tarde más en enfriar.

Una llama excesiva tampoco mejora necesariamente el rendimiento. Puede aportar más calor del previsto, perjudicar el equilibrio del ciclo y someter los componentes a temperaturas inadecuadas. Por eso no deben modificarse el inyector, la presión o la regulación para intentar obtener más frío.

Qué mantenimiento necesita

El mantenimiento incluye la inspección del estado del quemador, la retirada profesional de polvo o residuos, la comprobación de la chimenea y la verificación de que la llama se mantiene correctamente situada.

La periodicidad debe seguir el manual del fabricante y las condiciones de uso. En ambientes con polvo, insectos, humedad o largos periodos de inactividad puede ser necesario revisar la zona antes de volver a poner el aparato en servicio.

Lo que está ocurriendo ahora

El quemador convierte la energía química del gas en calor. Ese calor se concentra en el generador para iniciar la separación del amoniaco y activar la circulación interna.

SíntomaPosible relación con el quemadorOtras causas posiblesActuación recomendada
No enciendeNo llega gas o no se produce la ignición.Bombona cerrada, aire en la conducción, electrodo o válvula.Seguir el procedimiento del manual y solicitar revisión si persiste.
Se apaga al soltar el mandoLa llama puede no calentar correctamente el termopar.Termopar, válvula de seguridad o posición incorrecta.No bloquear la seguridad; debe revisarlo un profesional.
Produce hollínCombustión incompleta o mezcla de aire incorrecta.Inyector, presión, chimenea o entrada de aire obstruida.Apagar el aparato y revisar el sistema de combustión.
Enfría pocoLa potencia térmica puede ser insuficiente.Ventilación, nivelación, carga interior o unidad de absorción.Comprobar primero instalación y condiciones de uso.
Llama ruidosa o separadaLa presión o la mezcla pueden no ser correctas.Regulador, gas equivocado o inyector no correspondiente.Cerrar el gas y verificar la configuración autorizada.
Pieza02
Dosificación del combustible

El inyector de gas

Es una pieza calibrada que controla el caudal de gas que entra en el quemador. Su tamaño debe corresponder exactamente al combustible, la presión y el modelo de frigorífico.

¿Qué es el inyector?

El inyector, también denominado chiclé en algunos contextos, es una pieza metálica con un orificio de precisión. Se encuentra antes del tubo del quemador y transforma el gas regulado en un pequeño chorro dirigido hacia la zona de mezcla.

Su diámetro no se elige de forma aproximada. Está calculado para suministrar el caudal previsto a una presión concreta. Una variación mínima puede modificar la potencia térmica y la proporción entre gas y aire.

Por qué es tan pequeño

El frigorífico necesita una llama reducida y estable durante largos periodos. Para conseguirla, el inyector limita con precisión el gas que llega al quemador. Su pequeño tamaño permite controlar el consumo y mantener la potencia térmica dentro de los valores diseñados para la unidad de absorción.

Precisamente por ese diámetro reducido, una partícula, residuo o contaminación puede alterar el caudal. El problema no siempre consiste en una obstrucción completa: una reducción parcial puede permitir que exista llama, pero con una potencia insuficiente para obtener el rendimiento frigorífico esperado.

Relación entre inyector, gas y presión

El caudal depende conjuntamente del diámetro del orificio, la presión suministrada por el regulador y las características del gas. Por eso no debe suponerse que cambiar de butano a propano consiste únicamente en conectar otra bombona.

El aparato debe estar expresamente homologado para el gas utilizado y trabajar con la presión, el regulador y el inyector indicados por el fabricante. Algunos modelos admiten más de un gas bajo configuraciones concretas; otros están preparados para una única especificación.

Por qué no debe limpiarse con una aguja

Introducir una aguja, alambre, broca u objeto metálico puede rayar, deformar o agrandar el orificio calibrado. Aunque la modificación no sea visible a simple vista, el caudal puede quedar alterado de forma permanente.

Un inyector agrandado puede producir una llama excesiva, combustión incorrecta, hollín o sobrecalentamiento. También puede invalidar la configuración de seguridad y homologación del aparato.

La limpieza y comprobación deben realizarse mediante el método indicado por el fabricante o por un técnico cualificado. Cuando el inyector está deteriorado o no puede recuperarse con seguridad, debe sustituirse por la referencia exacta correspondiente al modelo.

Cuándo puede estar obstruido

Una obstrucción puede sospecharse cuando la presión y el suministro son correctos, pero la llama resulta anormalmente pequeña, el encendido es difícil o el frigorífico ha perdido rendimiento en modo gas.

No obstante, esos síntomas también pueden aparecer por un regulador incorrecto, aire en la conducción, suciedad en el quemador, entrada de aire bloqueada o una bombona próxima a agotarse. El diagnóstico debe considerar el sistema completo.

Cuándo debe sustituirse

Debe sustituirse cuando el orificio está deformado, cuando la pieza presenta corrosión o daño, cuando no corresponde a la referencia del aparato o cuando así lo determina el procedimiento técnico del fabricante.

Nunca debe montarse un inyector de mayor diámetro para intentar aumentar la capacidad de enfriamiento. La potencia del sistema no se mejora de forma segura alterando la alimentación de gas.

02
Lo que está ocurriendo ahora

El inyector transforma el suministro regulado en un chorro preciso. Ese chorro arrastra aire hacia el quemador y prepara la mezcla que mantendrá una combustión estable.

SituaciónEfecto posibleRiesgo técnicoActuación correcta
Inyector parcialmente obstruidoCaudal reducido y llama pequeña.Calentamiento insuficiente del generador.Revisión y limpieza mediante procedimiento autorizado.
Orificio agrandadoCaudal superior al previsto.Combustión incorrecta, hollín o exceso de temperatura.Sustituir por la referencia original correspondiente.
Inyector de otro gasLa mezcla y la potencia pueden ser incorrectas.Funcionamiento inseguro o fuera de homologación.No utilizar el aparato hasta corregir la configuración.
Presión de entrada incorrectaEl inyector suministra un caudal distinto al calculado.Llama inestable, insuficiente o excesiva.Comprobar el regulador indicado por el fabricante.
Suciedad en el quemadorPuede parecer un fallo del inyector.Diagnóstico equivocado y sustituciones innecesarias.Comprobar el conjunto completo de combustión.

El circuito de gas no debe modificarse para obtener más frío

Cambiar el inyector, alterar la presión, perforar piezas o anular sistemas de seguridad puede provocar combustión defectuosa, fuga de gas, monóxido de carbono, incendio o daños en la unidad frigorífica. Las intervenciones sobre la alimentación y la combustión deben realizarse conforme al manual del aparato y por personal cualificado cuando la normativa o el trabajo lo requieran.

Pieza03
Transferencia del calor

La chimenea y el deflector

Conducen los gases calientes procedentes del quemador y ayudan a transferir su energía a la zona del generador.

¿Qué se denomina chimenea?

La chimenea es el conducto metálico vertical situado sobre el quemador. Los gases calientes de la combustión ascienden por su interior y calientan la parte de la unidad frigorífica diseñada para recibir esa energía.

No debe confundirse con una chimenea doméstica convencional. En este contexto se trata de un conducto técnico de pequeño diámetro integrado en la parte posterior del frigorífico.

¿Qué función tiene el deflector?

El deflector, turbulador o espiral es una pieza situada dentro del conducto caliente en determinados diseños. Su geometría modifica el recorrido de los gases y aumenta el contacto térmico con las paredes metálicas.

Sin este elemento, los gases podrían ascender demasiado rápido y abandonar el conducto sin transferir toda la energía prevista. El deflector ayuda a aprovechar el calor generado por la pequeña llama.

1
La llama ardeSe generan gases calientes.
2
Los gases asciendenRecorren el tubo de la chimenea.
3
El deflector retarda el flujoAumenta la transferencia térmica.
4
El generador recibe calorComienza la separación del refrigerante.

Por qué puede acumular suciedad

La combustión correcta produce pocos residuos visibles, pero el polvo ambiental, los insectos, la corrosión y una combustión incompleta pueden dejar depósitos en el conducto.

El hollín actúa como una capa aislante. Aunque la llama permanezca encendida, parte del calor puede no llegar eficazmente al generador. El resultado puede ser una pérdida gradual de capacidad frigorífica.

Qué ocurre si el deflector se desplaza

La posición del deflector está calculada para cada unidad. Si queda demasiado alto, demasiado bajo, deformado o ausente, cambia el recorrido térmico de los gases.

Esto puede reducir el aprovechamiento del calor o producir puntos calientes en zonas no previstas. Por esa razón debe colocarse exactamente según la documentación del fabricante.

Mantenimiento y limpieza

La revisión suele incluir el desmontaje seguro de la protección correspondiente, la inspección del conducto y la limpieza del hollín o los residuos mediante el procedimiento técnico autorizado.

Antes de cualquier intervención debe cerrarse el suministro de gas, apagar el aparato y esperar a que todos los componentes estén fríos. Las piezas deben volver a montarse en su posición original.

La chimenea no produce el calor: lo aprovecha

La energía procede del quemador. La chimenea y el deflector determinan cómo se conduce y se transfiere esa energía hacia la unidad de absorción. Un conducto sucio puede reducir el rendimiento aunque la llama parezca normal.

03
Lo que está ocurriendo ahora

Los gases calientes ascienden por el conducto. El deflector ralentiza y distribuye el flujo para que el metal del generador reciba la energía necesaria.

ProblemaQué sucedeSíntoma posibleActuación
Hollín interiorLa capa reduce la transferencia de calor.Enfriamiento lento o insuficiente.Limpieza y revisión de la combustión.
Deflector desplazadoLos gases siguen un recorrido diferente.Rendimiento irregular o punto caliente.Reposición exacta según el fabricante.
Conducto parcialmente obstruidoSe dificulta la evacuación de los gases.Combustión inestable, olor o exceso de temperatura.Apagar el aparato y revisar antes de usarlo.
CorrosiónPuede debilitar o perforar el metal.Pérdida de eficiencia o daño estructural.Valoración técnica y sustitución si procede.
Pieza04
Activación del ciclo

El generador o calderín

Es la zona de la unidad de absorción donde la solución de agua y amoniaco recibe calor y comienza a separarse.

¿Qué es el generador?

El generador es una sección del circuito sellado situada junto al conducto calentado por el quemador. Contiene la solución concentrada de amoniaco disuelto en agua que regresa desde el absorbedor.

Al recibir energía térmica, la solución eleva su temperatura. El amoniaco, que es más volátil, comienza a separarse y a ascender en forma de vapor hacia la parte superior de la unidad.

Por qué también se denomina calderín

La palabra calderín hace referencia a su función de calentamiento, aunque no es una caldera independiente ni un depósito que el usuario pueda abrir. Forma parte inseparable del circuito frigorífico presurizado y sellado.

Qué ocurre en su interior

En el generador coinciden tres fenómenos: transferencia de calor, formación de vapor y movimiento de la solución. El calentamiento produce burbujas que ayudan a elevar el líquido por el tubo bomba.

La solución que asciende contiene amoniaco y agua. A medida que continúa el proceso, se favorece la separación del vapor rico en amoniaco y el retorno del agua hacia las zonas inferiores.

Antes del calentamientoSolución líquida concentrada

El agua transporta amoniaco procedente del absorbedor.

Durante el calentamientoFormación de vapor y burbujas

La energía del quemador activa la circulación interna.

Después del calentamientoVapor rico en amoniaco

El refrigerante continúa hacia el rectificador y condensador.

Relación con la bomba de burbujas

En muchos sistemas, una parte del generador incorpora un tubo estrecho en el que las burbujas de vapor impulsan columnas de líquido. Este efecto permite elevar la solución sin utilizar una bomba mecánica.

El generador y la bomba de burbujas no deben entenderse como piezas completamente independientes. Forman parte del mismo proceso de calentamiento y circulación.

Qué ocurre si recibe poco calor

Si la potencia térmica es insuficiente, se produce menos vapor de amoniaco y disminuye la cantidad de refrigerante que llega al condensador y al evaporador.

El aparato puede continuar encendido y parecer normal, pero tardará mucho en enfriar o no alcanzará la temperatura esperada.

Qué ocurre si recibe demasiado calor

Un exceso de energía no garantiza más refrigeración. El ciclo está diseñado para trabajar dentro de un equilibrio concreto.

Una llama excesiva puede arrastrar más vapor de agua, aumentar las temperaturas de la unidad y empeorar el rendimiento general. Por eso no debe alterarse el caudal de gas.

Curiosidad técnica

En un sistema de absorción, la circulación no comienza mediante un motor. Comienza porque el calor modifica la densidad y el estado de los fluidos, creando el movimiento necesario dentro de una geometría de tubos calculada con precisión.

04
Lo que está ocurriendo ahora

La solución concentrada recibe calor. El amoniaco empieza a vaporizarse y las burbujas impulsan el fluido por el tubo bomba, iniciando la circulación.

¿Puede bloquearse internamente el generador?

En una unidad deteriorada pueden producirse restricciones, cristalizaciones o problemas de circulación interna. El usuario no debe intentar solucionarlos golpeando, perforando o calentando el circuito.

Antes de diagnosticar un bloqueo deben descartarse la mala nivelación, la ventilación deficiente y los problemas del quemador.

¿El generador contiene gas combustible?

No contiene el butano o propano que alimenta el quemador. El gas combustible circula por una instalación separada.

En la unidad sellada se encuentran los fluidos frigoríficos, normalmente amoniaco, agua e hidrógeno en los sistemas domésticos de este tipo.

¿Por qué es importante la nivelación?

El líquido debe regresar por conductos diseñados con pendientes concretas. Una inclinación inadecuada puede dificultar el retorno, generar acumulaciones y alterar el funcionamiento del generador.

Pieza05
Purificación del refrigerante

El separador o rectificador

Reduce la cantidad de agua que acompaña al vapor de amoniaco antes de que este llegue al condensador.

Por qué es necesario separar el agua

Cuando la solución se calienta en el generador, el amoniaco se vaporiza con mayor facilidad, pero una parte del agua también puede acompañarlo en forma de vapor.

El refrigerante que avanza hacia el condensador debe contener una concentración elevada de amoniaco. Un exceso de agua perjudicaría las siguientes fases del ciclo.

Cómo funciona el rectificador

El vapor caliente atraviesa una zona en la que pierde parte de su temperatura. El agua, menos volátil en esas condiciones, se condensa con mayor facilidad y retorna por gravedad.

El amoniaco permanece mayoritariamente en fase gaseosa y continúa hacia el condensador. Este proceso no necesita un filtro reemplazable ni una membrana.

Recorrido del vapor

GeneradorSale vapor de amoniaco y agua.
RectificadorEl vapor pierde parte de su calor.
Retorno del aguaEl agua condensada desciende.
Salida del amoniacoEl refrigerante continúa más concentrado.

Relación con la eficiencia frigorífica

Cuanto más puro llega el vapor de amoniaco al condensador, más predecibles son su condensación y su posterior evaporación.

El rectificador contribuye a que el agua permanezca en las zonas del circuito donde actúa como absorbente y transportadora, evitando que alcance el evaporador en cantidades no previstas.

¿Es siempre una pieza independiente?

No necesariamente. En algunas unidades, la rectificación se produce en un tramo concreto de tubería o mediante una combinación de geometría, temperatura y retorno por gravedad.

Por ello, el componente puede no identificarse externamente como una pieza separada. Forma parte del diseño integral de la unidad.

Qué averías puede presentar

Al pertenecer al circuito sellado, sus fallos suelen estar relacionados con corrosión, restricciones internas, pérdida de geometría o funcionamiento incorrecto del conjunto.

No existe un mantenimiento doméstico específico del rectificador. Su estado se evalúa mediante el comportamiento térmico y el diagnóstico de la unidad frigorífica completa.

Curiosidad técnica

El rectificador realiza una separación sin piezas móviles. Utiliza la diferente tendencia del agua y el amoniaco a condensarse cuando cambia la temperatura del vapor.

05
Lo que está ocurriendo ahora

El vapor procedente del generador comienza a enfriarse. Parte del agua se condensa y retorna, mientras el amoniaco continúa hacia el condensador.

Pieza06
Expulsión del calor

El condensador

Es el tramo en el que el vapor de amoniaco libera calor al ambiente y se transforma nuevamente en líquido.

¿Dónde está situado?

El condensador suele encontrarse en la parte posterior y superior del frigorífico. Puede adoptar la forma de una tubería metálica con aletas o de un conjunto integrado en la unidad de absorción.

Su ubicación permite que el calor se transfiera al aire que rodea el aparato y ascienda por convección natural.

Localización orientativa Parte posterior alta, después del rectificador y antes del evaporador.

Cómo se produce la condensación

El amoniaco llega en estado gaseoso y a una temperatura superior a la del ambiente. Al recorrer el condensador, cede energía térmica al metal y este la transfiere al aire.

Al perder suficiente calor, el refrigerante cambia de estado y se convierte en líquido. Esta transformación prepara el amoniaco para entrar posteriormente en el evaporador.

Por qué necesita ventilación

El condensador solo puede liberar calor si existe una diferencia de temperatura favorable y si el aire caliente puede alejarse de su superficie.

Cuando la parte posterior está encerrada, demasiado cerca de la pared o expuesta a una temperatura ambiental elevada, disminuye la capacidad para condensar el refrigerante.

Ventilación correcta

El aire entra por la zona inferior, se calienta al atravesar la parte posterior y sale por la zona superior.

Ventilación insuficiente

El aire caliente queda atrapado, aumenta la temperatura posterior y empeora la condensación.

Por qué puede estar caliente

El condensador debe estar más caliente que el aire ambiente para poder transferirle energía. Por eso una temperatura elevada en la parte posterior no es necesariamente un síntoma de avería.

Lo importante es que el calor pueda evacuarse. La presencia de calor acompañada de una correcta refrigeración interior indica que el componente está realizando su función.

Cómo afectan el polvo y la suciedad

El polvo acumulado sobre las superficies de intercambio crea una barrera térmica y reduce el contacto con el aire. También puede bloquear pasos de ventilación.

La limpieza exterior debe realizarse con el aparato apagado y frío, sin deformar tubos ni aletas y siguiendo las instrucciones del fabricante.

Qué ocurre con temperaturas ambientales elevadas

Cuanto más caliente está el aire exterior, menor es la diferencia de temperatura disponible para evacuar energía.

En esas condiciones, el condensador libera calor con mayor dificultad y el rendimiento frigorífico puede disminuir, aunque no exista una avería.

Dato técnico FrigoGas

El condensador expulsa tanto el calor retirado del interior como parte de la energía introducida por el quemador. Por eso la cantidad de calor evacuada por la parte posterior es superior al calor que procede exclusivamente de los alimentos.

06
Lo que está ocurriendo ahora

El vapor de amoniaco está liberando energía al ambiente. Al enfriarse, cambia de estado y se convierte en líquido antes de llegar al evaporador.

SituaciónEfecto en el condensadorConsecuencia interiorComprobación
Parte trasera encajonadaEl aire caliente no puede ascender.Temperatura interior más alta.Revisar separaciones y salida superior.
Temperatura ambiente elevadaDisminuye la capacidad de ceder calor.Menor rendimiento y recuperación más lenta.Reducir exposición térmica y mejorar ventilación.
Polvo en tubos o aletasSe reduce el intercambio con el aire.Enfriamiento progresivamente peor.Limpieza exterior conforme al manual.
Corrosión o fugaSe compromete la unidad frigorífica.Pérdida grave o total de refrigeración.Apagar y solicitar diagnóstico técnico.
Ventilación correcta y calor posteriorEl componente evacua energía normalmente.El interior puede enfriar correctamente.No se considera avería por sí solo.

Del quemador al amoniaco líquido

La chimenea y el deflector aprovechan el calor de la combustión y lo conducen hacia el generador. En el generador, la solución de agua y amoniaco se calienta, el refrigerante se vaporiza y la bomba de burbujas contribuye a mantener la circulación.

El separador o rectificador reduce la cantidad de agua que acompaña al vapor. Después, el condensador libera calor al ambiente y transforma el amoniaco gaseoso en líquido.

En este punto, el refrigerante ya está preparado para llegar al evaporador, donde se producirá directamente el efecto frigorífico.

Pieza07
Origen del efecto frigorífico

El evaporador

Es la zona en la que el amoniaco líquido se evapora, absorbe calor del compartimento interior y produce directamente el enfriamiento.

El componente que realmente enfría

El evaporador es el punto de la unidad donde aparece el efecto frigorífico. Hasta llegar a él, el sistema ha preparado el amoniaco: lo ha separado, rectificado y condensado.

Cuando el amoniaco líquido entra en el evaporador, se encuentra en unas condiciones que le permiten volver a convertirse en vapor a baja temperatura.

Para evaporarse necesita energía. Esa energía se obtiene del calor presente en el compartimento interior, en sus paredes, en el aire y en los alimentos.

Por qué interviene el hidrógeno

En numerosos frigoríficos de absorción domésticos, el evaporador contiene hidrógeno junto al amoniaco. El hidrógeno contribuye a reducir la presión parcial del amoniaco.

Esta condición facilita que el refrigerante pueda evaporarse a una temperatura suficientemente baja, aunque la presión total del circuito permanezca elevada.

El hidrógeno no es el refrigerante principal y no se consume durante el ciclo. Su función es crear el entorno gaseoso adecuado para la evaporación del amoniaco.

NH₃

Amoniaco: refrigerante

Cambia de líquido a vapor y absorbe calor durante esa transformación.

H₂

Hidrógeno: gas auxiliar

Favorece las condiciones de presión parcial necesarias para que el amoniaco se evapore a baja temperatura.

Cómo se produce el frío

1
Llega amoniaco líquidoProcede del condensador.
2
Entra en contacto con hidrógenoCambian las condiciones de evaporación.
3
El amoniaco se evaporaNecesita absorber energía térmica.
4
El interior pierde calorLa temperatura desciende progresivamente.

Dónde se encuentra

El evaporador está integrado en la zona que debe enfriarse. En modelos con congelador puede estar asociado primero al compartimento de baja temperatura y después al espacio de conservación.

Su forma puede variar: placa metálica, serpentín, conducto o conjunto integrado en la estructura interior. En muchos modelos no es visible como una pieza independiente.

Zona de congelación

Suele recibir el refrigerante en las condiciones más frías y puede formar parte del primer tramo del evaporador.

Zona de conservación

Recibe el efecto frigorífico restante y mantiene los alimentos a una temperatura superior a la del congelador.

Por qué el enfriamiento es progresivo

El evaporador no solo debe enfriar el aire. También tiene que retirar calor de las paredes, bandejas, alimentos, bebidas y cualquier masa introducida.

Durante la primera puesta en marcha, la unidad completa necesita estabilizar sus temperaturas. Por eso no debe evaluarse el rendimiento inmediatamente después del encendido.

Escarcha y hielo

Al enfriarse las superficies, la humedad del aire puede condensarse y congelarse. Una fina capa puede ser normal, especialmente en la zona de menor temperatura.

Una acumulación excesiva puede actuar como aislamiento, reducir el intercambio térmico y ocupar espacio. El deshielo debe realizarse conforme a las instrucciones del fabricante, sin objetos punzantes ni fuentes de calor intensas.

Averías y errores de diagnóstico

Una pérdida de frío en el evaporador no significa necesariamente que esta pieza esté averiada. El refrigerante puede no llegar en las condiciones adecuadas debido a problemas anteriores del ciclo.

Antes de atribuir el fallo al evaporador deben revisarse el quemador, la ventilación, la nivelación, la temperatura ambiente, la carga interior y el tiempo de funcionamiento.

07
Lo que está ocurriendo ahora

El amoniaco líquido se transforma en vapor. Para hacerlo absorbe calor de las superficies y del aire interior. Esa pérdida de calor es lo que percibimos como frío.

SíntomaPosible explicaciónComprobación previaActuación
No enfríaEl refrigerante no llega o no se evapora correctamente.Quemador, ventilación, nivelación y tiempo de funcionamiento.Descartar primero causas externas y de combustión.
Congelador frío y frigorífico templadoEl primer tramo recibe refrigeración, pero el resto es insuficiente.Ventilación, carga, circulación de aire y temperatura ambiente.Revisar instalación y rendimiento global.
Escarcha excesivaLa humedad se congela sobre la superficie.Cierre de puerta, aperturas frecuentes y alimentos calientes.Descongelar según el manual.
Frío irregularDistribución desigual o circulación interna deficiente.Nivelación, carga y obstrucción de salidas interiores.Corregir las condiciones antes de diagnosticar la unidad.
Pieza08
Recuperación del refrigerante

El absorbedor

Es la zona donde el agua vuelve a capturar el amoniaco gaseoso, separándolo del hidrógeno y preparando la solución para regresar al generador.

Qué recibe el absorbedor

Después de atravesar el evaporador, el amoniaco se encuentra en estado gaseoso y mezclado con hidrógeno. Esta mezcla debe separarse para que ambos fluidos puedan volver a cumplir su función.

Al mismo tiempo, desde la zona del generador llega una solución de agua con menor concentración de amoniaco, preparada para absorberlo nuevamente.

Por qué el agua absorbe el amoniaco

El amoniaco presenta una elevada afinidad con el agua. Cuando ambos entran en contacto dentro del absorbedor, el amoniaco abandona la mezcla gaseosa y se disuelve en la solución líquida.

De este modo se forma nuevamente una solución rica en amoniaco que puede retornar al generador y reiniciar el ciclo.

Entrada 1Amoniaco gaseosoProcede del evaporador.
Entrada 2HidrógenoAcompaña al refrigerante.
Entrada 3Agua pobreLlega desde el generador.
ProcesoAbsorciónEl amoniaco se disuelve.
SalidaSolución ricaRetorna al generador.

Qué ocurre con el hidrógeno

El hidrógeno no es absorbido por el agua del mismo modo que el amoniaco. Al quedar liberado de la mezcla, retorna hacia el evaporador.

Esto permite que vuelva a contribuir a las condiciones necesarias para la siguiente evaporación del refrigerante.

Por qué el absorbedor libera calor

La absorción del amoniaco por el agua es un proceso que desprende energía térmica. Ese calor debe transferirse a la parte posterior y evacuarse al ambiente.

Por ello, el absorbedor forma parte del conjunto que necesita ventilación. No solo el condensador expulsa calor: el absorbedor también participa en ese intercambio.

Relación con la temperatura ambiente

Si el aire posterior está demasiado caliente, al absorbedor le resulta más difícil evacuar la energía generada durante la absorción.

Cuando esta fase se realiza con menor eficacia, puede reducirse la capacidad del agua para capturar amoniaco y afectar al equilibrio completo del ciclo.

Averías habituales

Al formar parte del circuito sellado, sus problemas no suelen ser piezas consumibles. Pueden relacionarse con corrosión, restricciones internas, mala circulación de la solución o pérdida de capacidad de intercambio térmico.

La falta de ventilación puede imitar un fallo interno del absorbedor, por lo que debe descartarse antes de concluir que la unidad está deteriorada.

Curiosidad técnica

El absorbedor realiza una función comparable a la de una parte del compresor de un sistema eléctrico: ayuda a mantener el refrigerante circulando, pero lo hace mediante afinidad química y transferencia térmica, sin un motor.

08
Lo que está ocurriendo ahora

El agua está capturando el amoniaco gaseoso. El hidrógeno queda libre para regresar al evaporador y la nueva solución rica vuelve a prepararse para el calentamiento.

Pieza09
Circulación sin motor

La bomba de burbujas

Eleva la solución mediante burbujas generadas por el calentamiento, sin utilizar una bomba mecánica ni un motor eléctrico.

¿Es realmente una bomba?

Se denomina bomba de burbujas porque cumple una función de elevación del líquido, pero no contiene un impulsor, pistón ni motor.

Es un tubo estrecho integrado en la zona caliente. El calentamiento genera burbujas de vapor dentro de la solución y estas empujan pequeñas columnas de líquido hacia arriba.

Cómo se forman las burbujas

La solución rica en amoniaco entra en la zona calentada. Al elevarse la temperatura, parte del amoniaco se transforma en vapor y forma burbujas.

Dentro de un tubo estrecho, cada burbuja ocupa una parte importante de la sección y desplaza el líquido situado sobre ella.

Cómo elevan el líquido

Las burbujas ascienden porque su densidad es inferior a la del líquido. Durante su movimiento arrastran y empujan porciones de solución.

La repetición continua de este fenómeno crea un flujo ascendente. Al llegar a la parte superior, vapor y líquido siguen recorridos diferentes dentro de la unidad.

Visualización simplificada de la bomba de burbujas

1
La solución recibe calorEl amoniaco comienza a vaporizarse.
2
Se forman burbujasEl vapor aparece dentro del tubo estrecho.
3
Las burbujas asciendenEmpujan pequeñas columnas de líquido.
4
Se mantiene la circulaciónEl proceso se repite mientras existe aporte de calor.
Representación didáctica

La animación muestra el principio general. La geometría real, la proporción de vapor y líquido y el recorrido interno dependen del diseño de cada unidad frigorífica.

Por qué no necesita electricidad

La energía que produce el movimiento procede del calor. El quemador genera el vapor, las diferencias de densidad crean el ascenso y la gravedad ayuda a completar los retornos.

Por ello, la bomba de burbujas es uno de los elementos que permite que un frigorífico de absorción funcione sin compresor eléctrico.

Por qué la nivelación es importante

La elevación por burbujas es solo una parte del recorrido. Después, los líquidos deben descender y regresar por conductos con pendientes concretas.

Si el frigorífico está excesivamente inclinado, pueden formarse acumulaciones, dificultarse el retorno y alterarse el flujo que alimenta la bomba.

Ruidos normales y anormales

El aparato no tiene el ruido de un compresor, pero en determinadas condiciones pueden percibirse sonidos leves de circulación, gorgoteo o expansión.

Un ruido ocasional y moderado no implica necesariamente una avería. Sonidos fuertes, persistentes o acompañados de falta de frío deben valorarse junto con la nivelación y el estado de la unidad.

Qué ocurre si deja de circular la solución

Si la circulación interna se reduce, el amoniaco no se separa ni recorre el circuito en la cantidad prevista. El evaporador recibe menos refrigerante y la capacidad frigorífica disminuye.

Las causas pueden ser térmicas, geométricas o internas. No debe intentarse restablecer la circulación golpeando, inclinando bruscamente o calentando externamente la unidad.

09
Lo que está ocurriendo ahora

Las burbujas de vapor ascienden dentro del tubo y empujan la solución. El calor está realizando el trabajo que en otro sistema haría una bomba mecánica.

Cómo interpretar un frigorífico de gas que no enfría

El diagnóstico debe comenzar por las causas externas y por el sistema de combustión antes de atribuir el problema a la unidad frigorífica sellada.

Orden lógico de comprobación

Paso 1¿Ha funcionado el tiempo suficiente?

Los sistemas de absorción necesitan varias horas para estabilizarse.

Paso 2¿Existe una llama correcta?

Debe ser estable y corresponder a la configuración autorizada.

Paso 3¿Está correctamente nivelado?

Una inclinación excesiva puede dificultar los retornos internos.

Paso 4¿La ventilación posterior es suficiente?

Condensador y absorbedor necesitan evacuar calor.

Paso 5¿Persiste la falta de frío?

Debe valorarse el sistema de gas y la unidad de absorción.

Cuándo dejar de utilizar el aparato

Debe cerrarse el suministro y solicitar revisión cuando exista olor a gas, hollín, llama inestable, corrosión grave, fuga, olor intenso a amoniaco, daños en las tuberías o cualquier indicio de combustión defectuosa. No deben anularse termopares, válvulas ni otros sistemas de seguridad.

Mapa completo: del gas al frío y de vuelta al generador

Este recorrido reúne las principales piezas estudiadas y muestra la función encadenada de cada una.

Recorrido funcional completo

La energía térmica activa el circuito; el amoniaco transporta el calor; el agua lo recupera y el hidrógeno vuelve al evaporador.

Aporte de energíaQuemador

Convierte el gas en calor.

ActivaciónGenerador

Separa y eleva el amoniaco.

PurificaciónRectificador

Reduce el agua del vapor.

Rechazo de calorCondensador

Convierte el amoniaco en líquido.

Producción de fríoEvaporador

Absorbe calor del interior.

RecuperaciónAbsorbedor

El agua captura el amoniaco.

RetornoBomba de burbujas

La solución vuelve a circular.

Amoniaco Agua Hidrógeno Calor

La parte del circuito donde el calor se convierte en frío

El evaporador utiliza el amoniaco para absorber calor del interior. El hidrógeno facilita que esa evaporación se produzca a baja temperatura. Después, el absorbedor separa de nuevo ambos gases: el agua captura el amoniaco y el hidrógeno retorna al evaporador.

La bomba de burbujas permite elevar la solución mediante el propio calor del quemador. No hay compresor, motor ni bomba eléctrica: el movimiento se produce gracias a los cambios de estado, las diferencias de densidad y la gravedad.

Con estos tres componentes queda cerrado el ciclo frigorífico. El siguiente bloque completará la anatomía con los sistemas de encendido, control y seguridad.

Bloque 4 · Manual práctico

Instalación correcta de un frigorífico de gas

Un frigorífico de absorción puede encontrarse en perfecto estado y, sin embargo, enfriar poco si está desnivelado, mal ventilado, expuesto a una temperatura ambiental excesiva o instalado dentro de un recinto que retiene el calor.

La instalación no es un detalle secundario: forma parte del propio sistema frigorífico. El aparato necesita recibir aire, evacuar calor, mantener correctamente los retornos internos y realizar la combustión en condiciones seguras.

01

Base firme

El peso debe apoyarse de forma estable, sin movimientos, vibraciones ni deformaciones del mueble.

02

Nivelación

Las pendientes internas dependen de la gravedad para permitir el retorno correcto de los fluidos.

03

Ventilación

El aire fresco debe entrar por abajo y el aire caliente debe poder salir por la parte superior.

04

Instalación autorizada

La conexión, regulación y comprobación de gas debe ajustarse al modelo, al combustible y a la normativa aplicable.

4.1 · Elegir correctamente el lugar de instalación

Antes de conectar el aparato debe comprobarse que el emplazamiento permite utilizarlo, ventilarlo, mantenerlo y revisarlo con seguridad.

Superficie estable, resistente y horizontal

La base debe soportar el peso del frigorífico completamente cargado, permanecer estable durante la apertura de las puertas y evitar que el mueble se incline o se deforme.

Una superficie aparentemente plana puede no estar nivelada. Debe verificarse con una herramienta adecuada y no únicamente mediante una apreciación visual.

Espacio suficiente para disipar calor

La parte posterior contiene el generador, el condensador, el absorbedor y otras zonas que alcanzan temperaturas elevadas. El recinto debe permitir que el aire atraviese esas superficies y salga sin regresar inmediatamente hacia la entrada.

Las separaciones, rejillas, deflectores y secciones libres no deben improvisarse. Deben corresponder al manual del modelo instalado.

Protección frente a fuentes externas de calor

No conviene instalar el frigorífico junto a hornos, estufas, radiadores, cocinas, conducciones calientes o superficies expuestas continuamente al sol.

El calor exterior aumenta la carga del evaporador y reduce la diferencia de temperatura disponible para que el condensador y el absorbedor disipen energía.

Accesibilidad para mantenimiento

Debe poder accederse a los mandos, la llave de corte, el quemador, las conexiones y las zonas previstas por el fabricante para inspección o limpieza.

Una instalación que obliga a desmontar completamente un mueble para cerrar el gas o revisar la llama dificulta una actuación rápida ante una incidencia.

Protección frente al agua y la corrosión

El aparato debe protegerse de lluvia directa, condensaciones persistentes, agua de limpieza, salpicaduras y ambientes que puedan acelerar la corrosión de tubos, soportes o conexiones.

La instalación exterior solo es adecuada cuando el fabricante la autoriza y se dispone de la protección, ventilación y evacuación previstas para ese uso.

Viviendas y refugios

Deben respetarse la ventilación, la evacuación de los productos de combustión y las condiciones de uso previstas por el fabricante y por la normativa de la instalación de gas.

Caravanas y autocaravanas

Requieren una instalación específica para vehículos, con rejillas, aislamiento respecto al habitáculo, fijación y evacuación diseñadas para el modelo correspondiente.

Embarcaciones

Deben considerarse el movimiento, la inclinación, la corrosión, la ventilación y las normas específicas del sistema de gas instalado a bordo.

1Identificar el modelo

Consultar placa de características y manual exacto.

2Preparar el soporte

Comprobar resistencia, estabilidad y nivel.

3Diseñar la ventilación

Respetar entrada, salida, conductos y deflectores.

4Colocar y fijar

Evitar movimientos y tensiones sobre el aparato.

5Conectar el gas

Actuación reservada al personal habilitado.

6Verificar el conjunto

Comprobar estanqueidad, llama, ventilación y funcionamiento.

4.2 · Nivelación del frigorífico de absorción

La nivelación permite que las soluciones líquidas regresen por los conductos con las pendientes previstas y evita acumulaciones internas.

Correctamente nivelado

Los líquidos pueden recorrer los retornos diseñados y el ciclo se estabiliza en condiciones normales.

Inclinación por comprobar

Una pendiente visible no debe considerarse automáticamente aceptable. Hay que consultar la tolerancia del modelo.

Inclinación excesiva

Puede dificultar el retorno de los fluidos, reducir el rendimiento y aumentar el estrés térmico de la unidad.

Por qué la gravedad forma parte del funcionamiento

En un frigorífico de absorción no existe un compresor que impulse continuamente el refrigerante. Parte del movimiento se produce por calor, diferencias de densidad y retorno gravitatorio.

Las tuberías de la unidad frigorífica están construidas con pendientes concretas. La posición del aparato determina si esas pendientes pueden realizar correctamente su función.

Qué puede ocurrir cuando está inclinado

Una inclinación superior a la admitida puede provocar acumulaciones de líquido, circulación irregular, disminución del amoniaco que alcanza el evaporador y calentamiento anormal de determinadas zonas.

El síntoma más habitual es un enfriamiento lento o insuficiente, aunque la llama permanezca encendida y aparentemente correcta.

No existe una tolerancia universal

Algunos modelos admiten una pequeña desviación durante el uso y otros establecen condiciones más restrictivas. También puede variar la tolerancia entre el eje longitudinal y el transversal.

Por ello, FrigoGas no recomienda aplicar un número genérico de grados a todos los frigoríficos. La referencia correcta es siempre el manual específico.

Cómo comprobarlo correctamente

La comprobación debe realizarse sobre una superficie horizontal del propio frigorífico o en el punto indicado por el fabricante. No debe apoyarse el nivel sobre una balda móvil, una puerta o una pieza deformable.

Conviene medir de izquierda a derecha y de delante hacia atrás. Una única lectura no permite detectar todas las inclinaciones.

Cómo corregir la posición

Deben utilizarse las patas regulables, apoyos estructurales o sistemas de nivelación previstos para la instalación. Los calzos deben ser resistentes, estables y adecuados para soportar el peso.

No debe dejarse el aparato apoyado sobre objetos improvisados que puedan desplazarse, comprimirse, deteriorarse con el calor o impedir la ventilación inferior.

Paso 1Vaciar objetos inestables

Evita que el movimiento de la carga altere la comprobación.

Paso 2Colocar el nivel

Utiliza una superficie fija y representativa del aparato.

Paso 3Medir ambos ejes

Comprueba lateralmente y de delante hacia atrás.

Paso 4Ajustar y repetir

Corrige los apoyos y confirma nuevamente todas las lecturas.

Después de transportar o inclinar el frigorífico

Colócalo en su posición normal y sigue el tiempo de reposo y las indicaciones establecidas por el fabricante antes de ponerlo en funcionamiento. No existe un tiempo universal aplicable a todos los modelos y formas de transporte.

4.3 · Ventilación posterior y evacuación del calor

El aire debe recorrer la parte posterior del aparato de abajo hacia arriba, recoger el calor del circuito y salir al exterior sin quedar atrapado.

El efecto chimenea

El aire que entra por la zona inferior se calienta al pasar junto al generador, el condensador y el absorbedor. Al aumentar su temperatura, asciende y debe salir por la abertura superior.

Para que este movimiento natural funcione, la entrada y la salida deben estar comunicadas mediante un recorrido libre, correctamente guiado y sin zonas donde el aire caliente pueda recircular.

1
Entrada de aire fresco

Accede por una abertura inferior dimensionada para el modelo.

2
Intercambio térmico

El aire atraviesa las superficies calientes del circuito.

3
Ascenso natural

El aire caliente sube por el conducto posterior.

4
Salida efectiva

El calor abandona el recinto por la abertura superior.

La rejilla inferior

Su función principal es permitir la entrada del aire necesario para refrigerar la unidad posterior. Según la instalación, también puede facilitar el acceso técnico a determinadas piezas.

No debe quedar tapada por cajas, muebles, cortinas, aislamiento, equipaje, vegetación, barro, nieve ni accesorios instalados en el exterior.

La rejilla o salida superior

Debe permitir que el aire caliente abandone el recinto. Una abertura superior demasiado baja, mal posicionada o parcialmente bloqueada puede crear una bolsa de calor por encima del condensador.

En determinados diseños la evacuación se realiza mediante una rejilla lateral superior; en otros, mediante una salida de techo. La configuración debe coincidir con la instalación homologada para el frigorífico.

El conducto posterior

No basta con disponer de dos rejillas. El espacio entre ellas debe conducir el aire junto a las superficies que necesitan refrigerarse.

Un hueco posterior excesivamente grande también puede ser perjudicial si permite que el aire se aleje del condensador. Los deflectores o paneles de guiado deben colocarse según el diseño del fabricante.

Evitar la recirculación

La salida debe expulsar realmente el aire caliente. Si este vuelve a entrar por la abertura inferior, el frigorífico termina utilizando aire cada vez más caliente y pierde rendimiento.

La proximidad de toldos, cerramientos, paredes exteriores u otros equipos puede modificar el recorrido del aire y provocar recirculación.

Temperaturas ambientales elevadas

Cuando la temperatura exterior aumenta, disminuye la capacidad del condensador y del absorbedor para ceder calor. El aparato puede necesitar más tiempo y alcanzar una temperatura interior superior.

La ventilación forzada únicamente debe instalarse en la posición, sentido y configuración admitidos. Un ventilador mal colocado puede crear turbulencias, recirculación o interferir con la combustión.

Protecciones de invierno

Algunos sistemas para vehículos utilizan cubiertas específicas en condiciones ambientales concretas o durante el almacenamiento. No deben colocarse cubiertas improvisadas ni utilizarse fuera de los supuestos indicados por el fabricante.

Solo existe entrada inferior

El aire entra, pero el calor puede quedar atrapado en la parte superior del recinto.

Solo existe salida superior

La falta de una entrada definida reduce el caudal de aire que atraviesa la unidad.

Las dos rejillas están bajas

Puede quedar una bolsa de aire caliente por encima del condensador.

Hueco posterior excesivo

El aire puede circular lejos de las superficies calientes si no hay deflectores.

Salida obstruida

Aumentan la temperatura posterior y el tiempo necesario para enfriar.

Aire caliente recirculando

El sistema reutiliza aire ya calentado y pierde capacidad de disipación.

ElementoFunciónError habitualConsecuencia posible
Entrada inferiorAportar aire fresco al recinto posterior.Rejilla pequeña, tapada o demasiado elevada.Caudal insuficiente y aumento de temperatura.
Salida superiorPermitir la evacuación del aire caliente.Salida baja, bloqueada o sin comunicación exterior.Bolsa de calor sobre el condensador.
DeflectorDirigir el aire junto a la unidad frigorífica.Ausencia, posición incorrecta o separación excesiva.El aire evita las superficies de intercambio.
Recinto posteriorCrear un recorrido controlado entre las dos aberturas.Huecos laterales, fugas o volumen no previsto.Recirculación y ventilación poco efectiva.
Ventilador auxiliarAumentar el caudal cuando está autorizado.Sentido incorrecto o posición no prevista.Turbulencias y rendimiento irregular.
!

La conexión de gas no es una tarea doméstica

La selección del combustible, la presión, el regulador, el inyector, la tubería, la llave de corte, la estanqueidad, la combustión y la evacuación deben comprobarse conforme a la documentación del aparato y a la normativa aplicable. No debe ponerse en servicio un equipo con olor a gas, llama anormal, hollín o una conexión no verificada.

4.4 · Primera puesta en marcha

Después de instalarlo, el frigorífico necesita tiempo para enfriar su estructura y estabilizar el ciclo antes de recibir una carga importante de alimentos.

Fase 1Comprobar la instalación

Nivel, ventilación, combustible, conexiones y ausencia de obstrucciones.

Fase 2Encender según el manual

Seguir la secuencia exacta de mando, pulsador y comprobación de llama.

Fase 3Verificar la llama

Confirmar que permanece estable y sin hollín, olor ni comportamiento anormal.

Fase 4Dejar estabilizar

Mantener la puerta cerrada y evitar valorar el resultado demasiado pronto.

Fase 5Cargar progresivamente

Introducir productos ya fríos y conservar espacio para la circulación interior.

No evaluar el rendimiento inmediatamente

Durante las primeras horas deben enfriarse el evaporador, las paredes, las bandejas y todo el volumen interior. La temperatura del aire por sí sola no representa toda la energía que debe retirarse.

El tiempo necesario depende del tamaño, la temperatura ambiente, la ventilación, la regulación seleccionada y la temperatura inicial del aparato.

Empezar con el interior vacío o con carga reducida

Una gran cantidad de alimentos a temperatura ambiente aumenta mucho la carga térmica. Para la primera prueba es preferible comprobar primero que el aparato comienza a enfriar correctamente.

Posteriormente pueden introducirse productos ya refrigerados, evitando bloquear las superficies frías o la circulación interior.

Utilizar un termómetro adecuado

La percepción al tocar una pared no permite conocer con precisión la temperatura de conservación. Conviene utilizar un termómetro apropiado y realizar la lectura después de un periodo estable con la puerta cerrada.

Comprobar la parte posterior

La presencia de calor en la zona posterior es normal durante el funcionamiento. Debe existir un ascenso de aire y una salida efectiva sin acumulaciones térmicas anormales.

No llenar de alimentos calientes para probarlo

Introducir ollas, bebidas o grandes cantidades de producto caliente puede hacer parecer que el frigorífico no funciona. La primera comprobación debe realizarse con la puerta cerrada, una carga reducida y condiciones de instalación correctas.

La instalación forma parte del sistema frigorífico

Una base estable mantiene las pendientes internas. La nivelación permite que los líquidos regresen correctamente. La entrada inferior aporta aire fresco y la salida superior evacua el calor generado por el condensador, el absorbedor y el quemador.

Cuando alguno de estos elementos falla, el frigorífico puede enfriar poco sin que exista una avería en el circuito sellado. Por eso la instalación, la nivelación y la ventilación deben comprobarse antes de sustituir componentes o diagnosticar una unidad frigorífica dañada.

El siguiente bloque continuará con el uso diario, la regulación, la carga de alimentos, la limpieza, el mantenimiento preventivo y las acciones que nunca deben realizarse.

Bloque 4.2 · Manual práctico

Uso diario y mantenimiento del frigorífico de gas

Después de una instalación correcta, el rendimiento depende en gran medida de cómo se regula, se carga, se ventila, se limpia y se conserva el aparato.

Los frigoríficos de absorción responden de forma más gradual que un frigorífico con compresor. Por ello, los cambios de regulación deben evaluarse con tiempo suficiente y en condiciones estables.

01

Regular con paciencia

Cada modificación necesita tiempo antes de poder valorar su efecto real.

02

Cargar productos fríos

Introducir grandes masas calientes retrasa considerablemente el enfriamiento.

03

Evitar aperturas largas

El aire caliente y húmedo entra cada vez que la puerta permanece abierta.

04

Mantenerlo limpio

La suciedad interior, las juntas deterioradas y el polvo posterior reducen la eficiencia.

05

Revisar la combustión

Hollín, olor, llama inestable o cambios de color requieren comprobación.

4.5 · Cómo regular correctamente la temperatura

El mando no siempre representa una temperatura exacta en grados. En muchos modelos indica niveles de funcionamiento que deben ajustarse en función del clima, la carga y la instalación.

El mando no enfría de forma inmediata

Aumentar el nivel de regulación modifica el aporte térmico o la estrategia de control, pero el interior necesita tiempo para responder.

Cambiar repetidamente el mando cada pocos minutos impide saber qué ajuste está produciendo el resultado observado.

Comenzar por un ajuste intermedio

Cuando el manual no indique otra secuencia, suele ser más útil comenzar en una posición media y observar el comportamiento durante un periodo suficientemente estable.

A partir de esa lectura puede aumentarse o reducirse progresivamente el ajuste, evitando pasar directamente de un extremo al otro.

La regulación depende de la temperatura ambiente

Un mismo ajuste puede producir resultados diferentes en invierno, verano, interior, exterior o dentro de un vehículo expuesto al sol.

Cuando el ambiente es muy cálido, el condensador y el absorbedor disponen de menor capacidad para expulsar calor. Subir el mando no compensa siempre una ventilación deficiente.

También depende de la carga

Un frigorífico vacío puede variar de temperatura más rápidamente, mientras que uno lleno contiene mayor masa térmica y tarda más en cambiar.

La carga no debe bloquear las superficies frías ni impedir la circulación natural del aire interior.

Cómo comprobar la temperatura

Debe emplearse un termómetro adecuado para refrigeración y realizar la lectura con la puerta cerrada después de un periodo de funcionamiento estable.

Una lectura aislada inmediatamente después de abrir la puerta, introducir alimentos o cambiar el mando puede resultar engañosa.

1Seleccionar un nivel inicial

Utilizar el ajuste recomendado en el manual.

2Mantener la puerta cerrada

Evitar aperturas durante la prueba.

3Esperar la estabilización

No valorar el cambio inmediatamente.

4Medir correctamente

Usar un termómetro apropiado.

5Corregir gradualmente

Modificar un nivel y volver a observar.

Control manual

Mando por niveles

El usuario selecciona una posición de funcionamiento. La relación entre número y temperatura puede no ser lineal ni idéntica en todos los modelos.

Control termostático

Regulación automática

El sistema adapta el aporte energético dentro de los límites del aparato, pero sigue dependiendo de la ventilación y del ambiente.

Selección energética

Gas, 230 V o 12 V

Los modelos multienergía pueden disponer de controles distintos según la fuente utilizada. Debe seguirse la secuencia específica del manual.

Medición 1Evitar la puerta

La zona próxima a la puerta recibe más aire caliente durante cada apertura.

Medición 2Esperar después de cargar

Los alimentos introducidos modifican temporalmente la temperatura.

Medición 3Comparar condiciones

Anotar ambiente, ajuste, carga y tiempo de funcionamiento.

Medición 4Buscar tendencias

Evaluar la evolución y no una lectura aislada.

4.6 · Cómo colocar los alimentos

Una carga ordenada facilita el intercambio térmico, reduce el tiempo de apertura y evita bloquear las superficies que producen el frío.

Distribución orientativa, no universal

La zona más fría depende del diseño del evaporador. En algunos modelos se encuentra junto al congelador; en otros, en una pared o placa interior.

Debe respetarse la distribución indicada en el manual y evitar que envases, bolsas o alimentos queden pegados a superficies donde puedan congelarse.

1
Introducir productos fríos

Enfriar previamente bebidas y alimentos cuando sea posible.

2
Dejar espacio entre envases

Facilitar la circulación natural del aire interior.

3
No cubrir el evaporador

Mantener libres las superficies y zonas indicadas por el fabricante.

4
Organizar antes de abrir

Reducir el tiempo necesario para encontrar cada producto.

Alimentos calientes

Deben dejarse enfriar de forma segura antes de introducirlos. Una carga caliente añade una gran cantidad de energía que el evaporador deberá retirar.

Recipientes cerrados

Cubrir los alimentos reduce la liberación de humedad, los olores y la formación de escarcha sobre las superficies frías.

Carga progresiva

Cuando el frigorífico acaba de encenderse, conviene introducir la carga poco a poco y preferiblemente ya refrigerada.

Espacio interior

Llenarlo completamente puede bloquear el flujo de aire y crear zonas con temperaturas diferentes.

Puerta y balcones

No deben sobrecargarse hasta deformar la puerta, forzar las bisagras o impedir que la junta selle correctamente.

Productos delicados

Los medicamentos, vacunas y productos con requisitos estrictos necesitan equipos y controles específicamente autorizados.

Fase 1Se abre la puerta

Sale parte del aire frío interior.

Fase 2Entra aire cálido

También entra humedad ambiental.

Fase 3Aumenta la carga térmica

El evaporador debe retirar más calor.

Fase 4Se recupera lentamente

El tiempo depende del ambiente y de la carga.

Conservación segura de alimentos

La conservación debe evaluarse mediante temperatura real y conforme a las recomendaciones sanitarias aplicables. El hecho de notar una pared fría o de observar hielo no garantiza que todos los alimentos estén en condiciones adecuadas.

4.7 · Limpieza interior y deshielo

La limpieza regular reduce olores, humedad, contaminación, formación de hielo y deterioro de las juntas.

1Apagar el aparato

Desconectar las fuentes de energía según el manual.

2Retirar alimentos

Conservarlos temporalmente en condiciones adecuadas.

3Extraer accesorios

Retirar baldas y balcones sin forzarlos.

4Limpiar suavemente

Usar paño blando y producto compatible.

5Aclarar y secar

Evitar restos de producto y humedad acumulada.

6Volver a montar

Comprobar que la puerta y la junta cierran bien.

Desconectar antes de limpiar

El aparato debe apagarse mediante el procedimiento del fabricante. En modelos multienergía deben considerarse todas las fuentes disponibles: gas, 230 V, 12 V o batería de encendido.

Las zonas calientes deben enfriarse antes de cualquier intervención.

Utilizar materiales suaves

Las superficies interiores pueden rayarse, agrietarse o perder su acabado si se utilizan estropajos metálicos, cuchillas, polvos abrasivos o productos agresivos.

Un paño suave ligeramente humedecido suele ser suficiente para la limpieza ordinaria. El producto elegido debe ser compatible con los materiales del aparato.

Limpiar las juntas de puerta

La suciedad, la grasa o los restos de alimentos pueden impedir que la junta apoye correctamente y permitir la entrada continua de aire caliente y humedad.

Debe limpiarse sin estirar, perforar ni aplicar productos que deterioren su flexibilidad.

Limpiar el desagüe cuando exista

Algunos modelos incorporan un canal o conducto para evacuar el agua de condensación. Debe mantenerse libre mediante el procedimiento previsto por el fabricante.

No deben introducirse alambres, tornillos ni objetos que puedan perforar tuberías ocultas o dañar componentes.

Secar antes de volver a encender

Deben retirarse los restos de humedad, comprobar la colocación de baldas y bandejas y confirmar que la puerta puede cerrar sin obstáculos.

Materiales generalmente adecuados

  • Paño suave y limpio.
  • Agua templada en pequeña cantidad.
  • Producto doméstico suave y compatible.
  • Esponja no abrasiva.
  • Paño seco para el acabado.
  • Utensilios expresamente indicados por el fabricante.

Materiales que deben evitarse

  • Estropajos metálicos.
  • Cuchillas y espátulas rígidas.
  • Polvos abrasivos.
  • Disolventes y productos corrosivos.
  • Limpiadores a presión.
  • Grandes cantidades de agua.

Cómo realizar el deshielo

Apaga el frigorífico, retira los alimentos y permite que el hielo se derrita de forma natural. Recoge el agua y seca el interior antes de volver a utilizarlo. No deben emplearse cuchillos, destornilladores, sopletes, secadores muy calientes ni dispositivos que puedan perforar o deformar el evaporador.

4.8 · Mantenimiento preventivo

El mantenimiento permite detectar suciedad, corrosión, fugas, obstrucciones y cambios en la combustión antes de que provoquen una pérdida importante de rendimiento o una situación insegura.

Control habitualDurante el uso
  • Comprobar que no existe olor a gas.
  • Observar si aparecen humos u hollín.
  • Verificar el cierre de la puerta.
  • Mantener libres las rejillas.
  • Controlar la temperatura interior.
Control periódicoSegún las condiciones
  • Limpiar interior y accesorios.
  • Revisar la junta de puerta.
  • Eliminar polvo accesible.
  • Comprobar nivelación y estabilidad.
  • Revisar corrosión visible.
Control estacionalAntes de un uso prolongado
  • Inspeccionar rejillas y conductos.
  • Comprobar el encendido.
  • Verificar que la llama sea estable.
  • Revisar tuberías y soportes visibles.
  • Realizar una prueba de enfriamiento.
Servicio técnicoSegún manual y normativa
  • Revisión del quemador.
  • Limpieza de la chimenea.
  • Comprobación del inyector.
  • Control de estanqueidad.
  • Verificación de dispositivos de seguridad.

Por qué deben revisarse el quemador y la chimenea

El polvo, los insectos, la oxidación, los residuos de combustión y el hollín pueden alterar la mezcla de aire y gas o impedir que el calor llegue correctamente al generador.

Una combustión deficiente puede reducir el rendimiento, ensuciar la chimenea, elevar determinadas temperaturas y generar gases de combustión peligrosos.

Qué puede observar el usuario

Sin desmontar ni modificar el equipo, puede comprobarse si existe olor anormal, hollín visible, ruido irregular, dificultad de encendido o una llama claramente diferente a la habitual.

Cuando aparezca alguno de esos síntomas debe cerrarse el suministro y solicitar una revisión.

Qué debe realizar un profesional

El desmontaje del quemador, la limpieza del inyector, la comprobación de presión, la estanqueidad, la combustión, el termopar, la válvula y la evacuación corresponden a personal competente.

La intervención debe seguir la documentación exacta del modelo y no procedimientos genéricos obtenidos de otro aparato.

!

No limpiar el inyector con agujas

Introducir agujas, alambres, brocas o herramientas puede agrandar o deformar el orificio calibrado. Esto altera el caudal de gas y puede provocar una combustión incorrecta. La limpieza o sustitución debe realizarse conforme al procedimiento específico del fabricante.

ElementoQué revisarSeñal de problemaActuación recomendada
Junta de puertaLimpieza, continuidad y contacto uniforme.Condensación, escarcha o entrada de aire.Limpiar y comprobar; sustituir si está deteriorada.
RejillasAusencia de polvo, objetos, vegetación o cubiertas.Temperatura posterior elevada y poco frío.Retirar obstrucciones sin modificar la instalación.
QuemadorEncendido, estabilidad y ausencia de hollín.Llama irregular, ruido, humo u olor.Cerrar el gas y solicitar revisión técnica.
ChimeneaLimpieza y evacuación conforme al diseño.Hollín, calentamiento anormal o bajo rendimiento.Revisión y limpieza profesional.
Tuberías visiblesCorrosión, golpes, deformaciones o manchas.Óxido profundo, humedad aceitosa u olor a amoniaco.Detener el aparato y contactar con el servicio técnico.
Mandos y encendidoFuncionamiento regular y fijación correcta.Dificultad de encendido o mandos dañados.No forzar; revisar conforme al manual.
Base y apoyosEstabilidad, nivelación y ausencia de movimiento.Balanceo, inclinación o deformación del soporte.Corregir la instalación antes de continuar.

4.9 · Qué hacer durante periodos sin uso

Un frigorífico guardado con humedad, suciedad, gas abierto o la puerta completamente cerrada puede desarrollar olores, moho, corrosión o problemas de puesta en marcha.

1

Apagar correctamente

Seguir la secuencia del fabricante y desconectar las fuentes de energía disponibles.

2

Cerrar el suministro

Cerrar la llave o botella conforme a la instalación y a las instrucciones aplicables.

3

Limpiar y secar

Retirar alimentos, líquidos, restos y humedad antes de dejarlo almacenado.

4

Dejar ventilación interior

Utilizar la posición de almacenamiento de la puerta cuando el modelo disponga de ella.

5

Proteger las rejillas

Evitar la entrada de suciedad o animales mediante accesorios autorizados, sin olvidar retirarlos antes del uso.

6

Revisar antes de encender

Comprobar nivelación, ventilación, conexiones, encendido y estado general.

7

Evitar ambientes húmedos

La humedad persistente acelera la corrosión y favorece la formación de moho.

8

Realizar una prueba previa

Antes de un viaje o uso prolongado, comprobar que enfría con suficiente antelación.

4.10 · Qué nunca debe hacerse

Algunas prácticas aparentemente rápidas pueden provocar fugas, combustión defectuosa, daños irreparables en el circuito o pérdida de los sistemas de seguridad.

×

Introducir agujas en el inyector

Puede agrandar el orificio calibrado y modificar peligrosamente el caudal de gas.

×

Perforar o golpear el hielo

El evaporador puede encontrarse inmediatamente detrás de la superficie interior.

×

Aplicar un soplete o calor intenso

Puede deformar el interior, dañar tuberías y generar sobrepresiones o incendios.

×

Anular el termopar

Elimina una protección destinada a cortar el gas cuando desaparece la llama.

×

Modificar el quemador

Alterar su posición, entrada de aire o geometría puede deteriorar la combustión.

×

Cambiar de combustible sin autorización

Butano, propano y otras configuraciones pueden exigir presión, regulador e inyector específicos.

×

Buscar fugas con una llama

Nunca deben utilizarse cerillas, encendedores ni llamas para comprobar conexiones de gas.

×

Cerrar las rejillas durante el uso

El calor puede acumularse y reducir tanto la seguridad como el rendimiento.

×

Utilizar reguladores improvisados

La presión debe corresponder exactamente a la configuración autorizada del aparato.

×

Golpear la unidad frigorífica

Puede fracturar soldaduras, deformar tuberías o provocar una fuga interna.

×

Trabajar con olor a gas

Debe cerrarse el suministro, ventilar y evitar cualquier fuente de ignición.

×

Ignorar el olor a amoniaco

Puede indicar una fuga en la unidad sellada y exige detener el aparato.

×

Usarlo excesivamente inclinado

Puede interrumpir los retornos internos y producir sobrecalentamiento localizado.

×

Lavarlo con agua a presión

El agua puede alcanzar encendido, conexiones, aislamiento y componentes no estancos.

×

Desmontar el circuito sellado

Contiene fluidos presurizados y solo puede ser tratado mediante procedimientos técnicos especializados.

Detén inmediatamente el funcionamiento cuando aparezca:

Olor a gas o sospecha de fuga.
Olor intenso a amoniaco.
Hollín, humo o combustión amarilla persistente.
Llama fuera de la zona del quemador.
Explosiones o encendidos violentos.
Corrosión profunda o tubería dañada.
Sobrecalentamiento anormal del recinto.
Sistemas de seguridad manipulados o anulados.

Un uso correcto evita muchas falsas averías

Regular con paciencia, introducir alimentos ya fríos, reducir las aperturas, mantener libres las zonas de intercambio y comprobar la temperatura real permite aprovechar mejor la capacidad del sistema de absorción.

La limpieza interior puede realizarla el usuario siguiendo el manual, pero el quemador, el inyector, la chimenea, la presión, la estanqueidad y los dispositivos de seguridad requieren procedimientos técnicos específicos.

Con este bloque queda completado el manual básico de instalación, uso y mantenimiento. El siguiente gran bloque estará dedicado al diagnóstico sistemático de averías y síntomas.

Bloque 5 · Diagnóstico y averías

Método de Diagnóstico FrigoGas

Un procedimiento ordenado para distinguir entre un comportamiento normal, un problema de uso o instalación y una avería que requiere revisión técnica.

Un frigorífico de gas no debe diagnosticarse igual que un frigorífico con compresor. El sistema de absorción trabaja mediante calor, circulación natural de fluidos y disipación térmica. Por ello, el tiempo de arranque, la ventilación, la nivelación y la temperatura ambiente influyen directamente en el resultado.

Primero, observar

Anota qué ocurre, desde cuándo sucede y si el problema apareció después de mover el aparato, cambiar la bombona, cargar alimentos o modificar la instalación.

Después, comprobar

Verifica los factores externos antes de tocar componentes: tiempo de funcionamiento, nivelación, ventilación, carga interior, suministro y condiciones ambientales.

Siempre, con seguridad

El usuario puede efectuar comprobaciones visuales y de uso. Las intervenciones sobre gas, quemador, inyector, válvulas o circuito sellado corresponden a personal cualificado.

Confirmar el modelo

Las presiones, separaciones, sistemas de encendido y procedimientos pueden variar. El manual y la placa de características del aparato tienen prioridad.

5.1 · Diagnóstico inicial

Antes de pensar que el frigorífico de gas está averiado

Muchas consultas se resuelven verificando las condiciones de funcionamiento. Este control inicial evita diagnósticos erróneos, manipulaciones innecesarias y sustituciones de piezas que no solucionan la causa real.

Diagnóstico rápido · Rendimiento insuficienteComprobaciones seguras antes de iniciar un diagnóstico de avería
STF-5.1-01
DificultadNivel básico
Tiempo orientativo10–15 minutos
HerramientasNinguna en la revisión inicial
IntervenciónSolo observación y comprobaciones externas

Antes de concluir que existe una avería, comprueba todos los puntos siguientes. Si uno de ellos no se cumple, corrígelo y deja que el aparato vuelva a estabilizarse antes de valorar el resultado.

  • Tiempo: el aparato ha funcionado el tiempo suficiente para estabilizar todo el circuito.
  • Nivelación: está instalado según las tolerancias indicadas por el fabricante.
  • Ventilación: el calor puede salir por la parte posterior y superior sin quedar atrapado.
  • Carga: no se ha llenado de golpe con alimentos o bebidas calientes.
  • Suministro: la fuente de energía seleccionada está disponible y funciona correctamente.
  • Ambiente: la temperatura exterior y la exposición al sol no superan las condiciones previstas.

El frío no aparece de forma inmediata

En un sistema de absorción deben calentarse el generador, comenzar la circulación interna, condensarse el refrigerante y estabilizarse los evaporadores. Por eso el descenso de temperatura es progresivo. El tiempo exacto depende del modelo, de la temperatura ambiente, de la carga y de la instalación.

Comprobación paso a paso

Confirma cuánto tiempo lleva funcionando

No valores el rendimiento inmediatamente después del encendido. Comprueba la hora de puesta en marcha y evita abrir repetidamente la puerta durante la estabilización.

Comprueba que el aparato está correctamente nivelado

El circuito depende de la circulación natural. Una inclinación fuera de las tolerancias del fabricante puede reducir el rendimiento y, si se mantiene durante mucho tiempo, perjudicar el funcionamiento. Utiliza las indicaciones del manual.

Revisa la ventilación exterior

Observa si las rejillas están libres, si existe separación suficiente y si el aire caliente puede ascender y salir. No tapes las ventilaciones ni encierres el aparato en un mueble que no haya sido diseñado para este tipo de frigorífico.

Analiza la carga interior

Una carga grande a temperatura ambiente introduce mucho calor. Distribuye los alimentos dejando espacio para la circulación interior y evita colocar recipientes calientes. Siempre que sea posible, introduce productos previamente enfriados.

Verifica la fuente de energía seleccionada

En funcionamiento a gas, confirma sin desmontar que el suministro está abierto y que el sistema indica encendido. En modelos mixtos, comprueba que el selector corresponde a la fuente que realmente se está utilizando.

Observa las condiciones ambientales

La radiación solar, un espacio exterior muy caliente o una salida de aire bloqueada aumentan la temperatura del condensador. El equipo puede funcionar y, aun así, ofrecer menos capacidad frigorífica porque no consigue evacuar correctamente el calor.

Lo que observa el usuarioPosible explicación no relacionada con una averíaPrimera acción
Acaba de encenderlo y aún no está fríoEl ciclo de absorción todavía no se ha estabilizadoEsperar el tiempo indicado por el fabricante y reducir aperturas
Enfría menos después de llenarloLa carga introducida ha elevado la temperatura interiorDejar espacio entre productos y evitar alimentos calientes
Rinde peor en días muy calurososEl condensador dispone de menor margen para disipar calorMejorar ventilación, sombra y separación exterior
Ha perdido rendimiento después de moverloPuede haber quedado desnivelado o con ventilación insuficienteRevisar instalación y manual antes de volver a utilizarlo
El congelador cambia antes que el compartimento frigoríficoLos evaporadores no necesariamente alcanzan su régimen al mismo ritmoMedir tras la estabilización completa, no durante el arranque

No desmontes el inyector ni amplíes su orificio

El inyector está calibrado para una presión y un gas determinados. Limpiarlo con agujas, brocas o alambres puede modificar el caudal y provocar combustión incorrecta. La limpieza y verificación del conjunto de gas debe realizarla personal competente.

Detén el uso ante olor a gas, hollín o llama anormal

Cierra el suministro si puede hacerse con seguridad, ventila el lugar y no accione interruptores, enchufes ni llamas. No vuelvas a poner el aparato en servicio hasta que la instalación haya sido revisada. La actuación concreta debe seguir el manual del equipo y las indicaciones de un profesional habilitado.

Cuándo pasar del control inicial al diagnóstico de avería

  • El aparato ha funcionado el tiempo adecuado y no existe una bajada apreciable de temperatura.
  • La llama no permanece encendida, es inestable o presenta un color claramente anormal.
  • La instalación está nivelada y ventilada, pero el rendimiento sigue siendo insuficiente.
  • El problema aparece de forma repetida sin cambios en carga, ambiente o suministro.
  • Se observan hollín, corrosión, daños, olor, fugas o cualquier señal de combustión deficiente.
  • El funcionamiento a una fuente de energía es correcto y a otra no, en un modelo mixto.

Consejo FrigoGas: registra antes de intervenir

Anota temperatura ambiente, hora de encendido, posición del regulador, tipo de gas, estado de la llama y temperaturas interiores medidas. Esa información permite comparar condiciones y ayuda mucho más que describir únicamente que “no enfría”.

Siguiente diagnóstico: el frigorífico de gas no enfría

El apartado 5.2 desarrollará el árbol completo de causas: encendido, combustión, ventilación, nivelación, carga térmica, temperatura ambiente y posibles fallos internos.

5.2 · Diagnóstico de rendimiento

El frigorífico de gas no enfría

Cuando el aparato permanece encendido pero la temperatura interior no desciende, la causa puede estar en el suministro de energía, la combustión, la evacuación del calor, la nivelación, la carga térmica o el propio circuito frigorífico. Este apartado ordena las comprobaciones desde las más sencillas y seguras hasta las que requieren la intervención de un profesional.

Diagnóstico guiado · No enfría o enfría muy pocoÁrbol de comprobación sin desmontar ni manipular el circuito de gas
STF-5.2-01
DificultadNivel básico e intermedio
Tiempo orientativo20–40 minutos de comprobación
HerramientasTermómetro y manual del modelo
Límite seguroSin desmontar quemador, inyector ni circuito sellado

Empieza siempre por confirmar que el aparato realmente ha tenido tiempo para enfriar. Después revisa la fuente de energía, la llama, la ventilación, la nivelación y la carga. Solo cuando todas esas condiciones sean correctas tiene sentido considerar una avería interna.

Interrumpe el uso si hay olor a gas, hollín o combustión anormal

Cierra el suministro si puede hacerse con seguridad, ventila la estancia y evita accionar interruptores, enchufes o llamas. No continúes con el diagnóstico ni vuelvas a encender el aparato hasta que la instalación haya sido revisada por personal cualificado.

Árbol de diagnóstico: comprueba en este orden

1

¿Ha funcionado el tiempo suficiente?

Tras el encendido, el sistema de absorción necesita estabilizarse. No juzgues el rendimiento inmediatamente ni después de introducir una carga grande de productos.

Esperar y medir
2

¿La fuente de energía está disponible y seleccionada?

En modo gas, comprueba que la bombona no esté agotada, que las llaves estén abiertas y que el selector se encuentre en la posición indicada por el fabricante.

Confirmar suministro
3

¿La llama permanece estable?

Una llama que se apaga, fluctúa, produce hollín o presenta una tonalidad amarilla persistente requiere revisión. No manipules el inyector ni el quemador.

Revisión profesional
4

¿Puede salir el calor por la parte posterior?

Retira objetos que bloqueen las entradas y salidas de aire y verifica las separaciones exigidas por el manual. El calor atrapado reduce notablemente la capacidad frigorífica.

Liberar ventilación
5

¿El aparato está correctamente nivelado?

La inclinación puede perjudicar la circulación interna del sistema de absorción. Ajusta las patas o la base siguiendo las tolerancias del fabricante, no una regla genérica.

Nivelar y estabilizar
6

¿Existe una carga térmica excesiva?

Alimentos calientes, aperturas frecuentes, sobrecarga, exposición solar o una estancia muy cálida pueden elevar la temperatura aunque el circuito funcione.

Reducir carga térmica
7

¿Sigue sin enfriar con todas las condiciones correctas?

Si suministro, llama, ventilación, nivelación, ambiente y carga son correctos, puede existir una obstrucción, pérdida de rendimiento del circuito o fallo de un componente.

Servicio técnico

Diferencia entre “no enfría” y “enfría menos de lo esperado”

Si el evaporador y el interior muestran algún descenso de temperatura, el sistema puede estar funcionando con rendimiento limitado. Si no existe ningún cambio térmico apreciable, la prioridad es confirmar encendido, combustión y aporte de energía al generador.

Causas más frecuentes por grupos

Fuente de energía

El quemador no recibe energía suficiente

Puede deberse a bombona agotada, selector incorrecto, suministro interrumpido o un problema de encendido. Las comprobaciones internas corresponden a un profesional.

Combustión

La llama no es estable o adecuada

Una combustión irregular puede aportar menos calor del necesario al generador y también constituir un riesgo de seguridad.

Ventilación

El calor posterior queda atrapado

Sin una corriente de aire correcta, el condensador no puede liberar energía con eficacia y el rendimiento disminuye.

Instalación

El frigorífico está desnivelado

En los sistemas de absorción, la posición del aparato puede influir en la circulación de los fluidos y en la continuidad del ciclo.

Uso

La carga térmica supera la capacidad

Introducir productos calientes, abrir con frecuencia o llenar en exceso puede ocultar un funcionamiento correcto bajo una demanda demasiado alta.

Circuito interno

Existe una pérdida de rendimiento interna

Si todo lo externo es correcto, el problema puede estar en la unidad sellada, en una obstrucción o en un componente que debe revisar el servicio técnico.

Cómo medir sin alterar el diagnóstico

Mide en el centro

Coloca el termómetro en la zona central, sin apoyarlo contra paredes ni el evaporador.

Mantén la puerta cerrada

Evita aperturas durante la prueba para no introducir aire caliente continuamente.

Anota el ambiente

Registra la temperatura de la estancia y la posible exposición directa al sol.

Compara en condiciones iguales

Repite las mediciones con la misma carga, posición del mando y tiempo de funcionamiento.

ObservaciónCausa probableComprobación seguraAcción recomendada
No hay llama ni indicación de encendidoFalta de suministro o fallo de encendidoRevisar bombona, llaves y selector según el manualNo desmontar; solicitar asistencia si no enciende
La llama se apaga poco despuésProblema de seguridad, combustión o termoparObservar sin intervenir ni mantener mandos forzadosRevisión por personal cualificado
Hay llama estable pero poco fríoVentilación, nivelación, carga o ambienteRevisar instalación y condiciones de usoCorregir y dejar estabilizar de nuevo
Funciona con electricidad pero no con gasFallo limitado al sistema de gasComparar ambos modos sin manipular componentesServicio técnico de gas
No enfría con ninguna fuente de energíaPosible problema del circuito frigoríficoConfirmar condiciones externas y tiempo de pruebaDiagnóstico profesional de la unidad sellada

No limpies el inyector con agujas ni modifiques el quemador

Alterar el diámetro del inyector, la posición del quemador, la entrada de aire o la presión de trabajo puede empeorar la combustión y crear una situación peligrosa. Esas actuaciones deben ajustarse al modelo y realizarlas personal habilitado.

Cuándo debes llamar al servicio técnico

  • La llama no se mantiene encendida o presenta un aspecto claramente anormal.
  • Se observa hollín, corrosión, olor a gas o señales de combustión deficiente.
  • El aparato está bien ventilado y nivelado, pero no existe descenso de temperatura.
  • Un modelo mixto funciona con una fuente de energía y falla con la otra.
  • El problema reaparece después de corregir la carga, el ambiente y el tiempo de estabilización.
  • Se sospecha una obstrucción, una fuga o una pérdida de rendimiento de la unidad sellada.

Información útil para el técnico

Facilita el modelo exacto, tipo de gas, tiempo de funcionamiento, temperatura ambiente, temperaturas medidas, aspecto de la llama, posición del regulador y si el aparato funciona correctamente con otra fuente de energía.

Siguiente diagnóstico: el frigorífico de gas no enciende

El apartado 5.3 puede desarrollar el diagnóstico específico de encendido: suministro, procedimiento de arranque, chispa, mantenimiento de la llama, termopar y límites de intervención.

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